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一、工藝流程： 基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→刷素水泥漿一道→抹找平層砂漿→原漿壓光→拉毛(掃粗)→養護8天→質量檢查→產品保護。 二、操作要求： 1、找平層用材料的品種、規格、配合比、標號或強度等，應按設計要求和施工規范規定選用。 2、找平層水泥砂漿應做試塊，樓層面積在1000m2內做一組、在1001-2000m2內做二組、3000m2以上做三組。 3、配制水泥砂漿應用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不小于325＃。 4、水泥砂漿采用的砂應符合現行的行業標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定。 5、當水泥砂漿的抗壓強度未達到5MPa時，其上面不準有人行走。 6、嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂應為中砂，其含泥量不應大于3％。 7、水泥砂漿應采用機械攪拌均勻，施工時應隨鋪隨抹平，抹平工作應在水泥初凝前完成。 8、水泥砂漿找平層的厚度不應小于20mm，找平層砂漿的體積配合比為1：3，強度等級不應小于M15。 9、樓面水泥砂漿找平層的作業，應在室內粉刷基本完成后，方可進行施工。 10、在鋪設找平層前，應將基層清理干凈和用水沖洗；鋪設的時候基層不得有積水現象。 11、當基層表面較光滑時，應先鑿毛成粗糙面以利于粘結牢固；鋪設時先刷一道水泥漿，并應隨刷隨鋪砂漿。 12、完成后的找平層不得出現空鼓，用小錘輕擊檢查其空鼓面積不得大于400mm2，在同一檢查范圍不超2處。 13、找平層鋪設完次日起應連續澆水養護8天以上，找平層表面不得產生因養護不足而引起的起砂、干裂現象。 14、樓面找平層的表面平整度，用2m直尺檢查，其空隙不應大于4mm。 15、除衛生間、廚房和陽臺做泛水外，其它室內樓面找平層一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房間樓面的找平層應一次性施工完成，不得留置施工縫和接槎接頭，施工縫宜設置在門位處并留齊。 17、另外，正式施工前應先做一個樣板間，待建設、監理和施工三方共同驗收一致通過后，方可正式進行施工。 18、完成后的樓面找平層應色澤一致、無接槎、表面不起砂、平整不積水、拉毛有序、略有粗面和觀感很好。 三、允許偏差： 實 測 允 許 偏 差 表(mm)
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Ldm_3192
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1．1材料要求
(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在32．5級以上。
(2)砂：應選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
(3)石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2／3，含泥量不大于2％。
1．2主要機具設備
(1)根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。
(2)常用機具設備有：木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
1．3作業條件
(1)應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。
(2)施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(3)對所有作業人員已進行了技術交底。
(4)作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求
2.1工藝流程
檢驗水泥、砂子、石子質量——配合比試驗——技術交底——準備機具設備——基底清理——找標高——攪拌——鋪設混凝土墊層——振搗——養護——檢查驗收
2．2操作工藝
(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。
(2)找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方，與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還應沖筋。
(3)攪拌：
1)混凝土的投料順序為石子—水泥—沙—水。應嚴格控制用水量攪拌要均勻。
2)砂漿配合比應根據設計要求通過試驗確定。投料必須精確，控制配合比或體積比。應嚴格控制用水量攪拌要均勻。
(4)鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著往外鋪設。
(5)混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1．5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。
(6)找平：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應按設計要求的坡度做。
(7)養護：應在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養護，嚴禁上人，一般養護期不得少于7d。
3一般項目
(1)找平層表面的允許偏差為4MM。
(2)檢驗方法：用激光水平儀檢查。
4注意事項
4．1作業環境
應連續進行，盡快完成。控制用水沖洗地面的水量。
4．2混凝土不密實
(1)基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結力；
(2)振搗時漏振或振搗不夠；
(3)配合比掌握不準。
4．3砂漿表面不平整
主要是找平混凝土鋪設后，未按線及時找平，待水泥初凝時及時進行抹平，控制時間，鋪設過程中隨時拉線找平。
4．4不規則裂縫
(1)墊層面積過大，未分層分段進行澆筑；
(2)地面回填土不均勻下沉；
(3)厚度不足或墊層內管線過多。
4．5砂漿空鼓、起砂
(1)基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結力；
(2)配合比掌握不準，缺乏必要的養護。
(3)搓沙和收漿未掌握好時間或未做。
4．6不合格
凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。
5成品保護
(1)施工時應注意對定位管線的保護，不得碰傷、移位。
(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
(3)完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。
6安全環保措施
(1)在運送、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)施工所用機械的噪聲等應符合環保要求。
(3)施工臨時用電要符合安全管理規定。
7質量記錄
(1)材料合格證明文件。
(2)公司技術負責人的配合比通知單。
(3)強度試驗記錄及質量評定表。
(4)找平層分項工程質量驗收評定記錄。
(5)所覆蓋項目的隱蔽工程驗收記錄。
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瞬間永恒_0388
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基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護
1、將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。
2、根據墻上的+1000mm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
3、根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm),橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
4、攪拌砂漿,用攪拌機進行攪拌,顏色必須一致。
5、鋪設水泥砂漿前,涂刷水泥漿一層(隨刷隨鋪面層砂漿)。
6、在涂刷完水泥砂漿后,鋪水泥砂漿,并在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
7、木抹子刮平后,迅速用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,必須在終凝前完成。并隨時用2米靠尺檢查其平整度。
8、完工后24小時(地面壓光),鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護,保持濕潤,養護時間不少于7天,抗壓強度達5Mpa時才能上人。
希望我的回答可以幫到您，望采納。
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小沈sss
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一、石材地面裝飾構造: 室內地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝用.每塊大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂漿摻107膠鋪貼。
石材地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊 →攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養護交工。
三、施工要點: 基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補, ??基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。鋪裝石材、瓷質磚時必須安放標準塊,標準塊應安放在十字線交點,對角安裝。鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。 石材、瓷質磚地面鋪裝后的養護十分重要,安裝24小時后必須灑水養護, ??鋪巾完后覆蓋鋸末養護。
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