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彈線
用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長，中間也適當抄幾個點)，彈出水準線(水準線據地面一般為500mm)，從水準線量至吊頂設計高度加上12mm(一層白骨板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中央向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如碰到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。
固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ6 的吊桿，假如大1000mm，應采用φ8 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ8 的吊桿，如果大于1000mm，應采用戶φ10 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3 角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于lOOmm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔
在梁上吊掛桿件
1)吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。
2)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。
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輕鋼龍骨鋁扣板吊頂施工工藝 1) 施工準備： 1.1 材料 1.1.1 主材：38主龍骨、T型主龍骨、付龍骨及修邊角、600*600鋁扣板。 1.1.2 付材：38主龍骨吊件、T型主龍骨吊件。 1.1.3 輔材：吊筋、L25角鐵吊件、φ6膨脹栓、螺母、防銹漆。 1.2 工具：電錘、金屬切割機、激光自動安標線平儀、木工手使工具、墨斗施工線、手套。 1.3 施工條件 1.3.1 頂棚內空調、消防、通信等各種設備、管道安裝調試完畢。 1.3.2 各種材料及工具齊備。 1.2.3 墻面、頂面需找補的槽、孔、洞等濕作業完成。 2) 操作工藝 2.1施工順序：清理現場――彈線定位――吊桿安裝――龍骨安裝――鋁扣板安裝 2.2工藝要求 2.2.1 清理現場：將施工現場墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。 2.2.2 彈線定位：根據設計及現場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線。 2.2.3 吊桿安裝：吊桿采用φ6鋼筋，用L25角鐵及φ6膨脹栓
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固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm，主龍骨間距不大于1200mm，吊桿要求順直。 2.2.4 龍骨安裝：38主龍骨與吊桿間用38吊件連接，經拉線調平后安裝T型主龍骨，T型主龍骨與專用掛件與主龍骨連接，掛件必須夾緊。 2.2.5 鋁扣板安裝：經調平調直主龍骨后，即可安裝鋁扣板，安裝時從一邊開始拉線控制T型付龍骨的順直，操作人員要戴上線手套，避免污染方板，邊安裝邊調整方板平調度，方板要安放到位，邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。 3) 質量要求及檢查方法 3.1 保證項目： 3.1.1 輕鋼龍骨架和鋁扣板的品種、材質顏色、規格、平整度均能符合設計要求。(觀察、尺量檢查，檢驗產品合格證) 3.1.2 龍骨安裝位置正確，平整、吊桿安裝牢固，無松動。(觀察、尺量檢查) 3.1.3 罩面板表面平整，無損傷、缺棱掉角，無污染。(觀察檢查) 3.2 基本項目 3.2.1 龍骨角縫吻合，表面平整、無翹曲、接縫均勻一致，周圍與墻面密合(觀察檢查)。 3.2.2 鋁扣板安裝平整、光滑、顏色一致。板面清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂縫(觀察檢查)。
3.2.3 按板塊分格調整設備和燈具的位置，設備及燈具在板塊的中心位置，與板面接縫嚴密(觀察、拉線尺量檢查)。 3.2.4 在風機口或受一定風壓的頂板，應用壓條等物作適當固定，以防壓力風掀動吊頂板(觀察、手動、尺量檢查)。 3.3 允許偏差項目
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 接縫平直 3 拉5m線不足5m拉通線檢 查 3 接縫高低 0.5 用直尺和楔形塞尺檢查 4 壓條間距 1 用直尺，拉線檢查 5 四周水平標高 ±2 以50mm水平線，尺量檢查 4) 成品保護 4.1 搬運龍骨時要輕拿輕放，避免將龍骨彎曲。 4.2 板材安裝及龍骨安裝時要戴手套保護。 4.3 安裝T型龍骨前，吊頂內管線布設完成，安裝龍骨后不得再改動吊頂內管線。 5) 應注意的質量問題 5.1 龍骨不直：主要是在安裝時未拉通線校正，造成龍骨彎曲。 5.2 吊頂不平：龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中拉通線檢查，保證龍骨標高符合要求。 5.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內的管線，設備件上不得吊固輕
鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。 5.4 鋁扣板分格不直：施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。
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輕鋼龍骨鋁扣板吊頂施工工藝 1) 施工準備： 1.1 材料 1.1.1 主材：38主龍骨、T型主龍骨、付龍骨及修邊角、600*600鋁扣板。 1.1.2 付材：38主龍骨吊件、T型主龍骨吊件。 1.1.3 輔材：吊筋、L25角鐵吊件、φ6膨脹栓、螺母、防銹漆。 1.2 工具：電錘、金屬切割機、激光自動安標線平儀、木工手使工具、墨斗施工線、手套。 1.3 施工條件 1.3.1 頂棚內空調、消防、通信等各種設備、管道安裝調試完畢。 1.3.2 各種材料及工具齊備。 1.2.3 墻面、頂面需找補的槽、孔、洞等濕作業完成。 2) 操作工藝 2.1施工順序：清理現場――彈線定位――吊桿安裝――龍骨安裝――鋁扣板安裝 2.2工藝要求 2.2.1 清理現場：將施工現場墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。 2.2.2 彈線定位：根據設計及現場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線。 2.2.3 吊桿安裝：吊桿采用φ6鋼筋，用L25角鐵及φ6膨脹栓
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固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm，主龍骨間距不大于1200mm，吊桿要求順直。 2.2.4 龍骨安裝：38主龍骨與吊桿間用38吊件連接，經拉線調平后安裝T型主龍骨，T型主龍骨與專用掛件與主龍骨連接，掛件必須夾緊。 2.2.5 鋁扣板安裝：經調平調直主龍骨后，即可安裝鋁扣板，安裝時從一邊開始拉線控制T型付龍骨的順直，操作人員要戴上線手套，避免污染方板，邊安裝邊調整方板平調度，方板要安放到位，邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。 3) 質量要求及檢查方法 3.1 保證項目： 3.1.1 輕鋼龍骨架和鋁扣板的品種、材質顏色、規格、平整度均能符合設計要求。(觀察、尺量檢查，檢驗產品合格證) 3.1.2 龍骨安裝位置正確，平整、吊桿安裝牢固，無松動。(觀察、尺量檢查) 3.1.3 罩面板表面平整，無損傷、缺棱掉角，無污染。(觀察檢查) 3.2 基本項目 3.2.1 龍骨角縫吻合，表面平整、無翹曲、接縫均勻一致，周圍與墻面密合(觀察檢查)。 3.2.2 鋁扣板安裝平整、光滑、顏色一致。板面清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂縫(觀察檢查)。
3.2.3 按板塊分格調整設備和燈具的位置，設備及燈具在板塊的中心位置，與板面接縫嚴密(觀察、拉線尺量檢查)。 3.2.4 在風機口或受一定風壓的頂板，應用壓條等物作適當固定，以防壓力風掀動吊頂板(觀察、手動、尺量檢查)。 3.3 允許偏差項目
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 接縫平直 3 拉5m線不足5m拉通線檢 查 3 接縫高低 0.5 用直尺和楔形塞尺檢查 4 壓條間距 1 用直尺，拉線檢查 5 四周水平標高 ±2 以50mm水平線，尺量檢查 4) 成品保護 4.1 搬運龍骨時要輕拿輕放，避免將龍骨彎曲。 4.2 板材安裝及龍骨安裝時要戴手套保護。 4.3 安裝T型龍骨前，吊頂內管線布設完成，安裝龍骨后不得再改動吊頂內管線。 5) 應注意的質量問題 5.1 龍骨不直：主要是在安裝時未拉通線校正，造成龍骨彎曲。 5.2 吊頂不平：龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中拉通線檢查，保證龍骨標高符合要求。 5.3 輕鋼骨架吊固不牢.
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用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長，中間也適當抄幾個點)，彈出水準線(水準線據地面一般為500mm)，從水準線量至吊頂設計高度加上12mm(一層白骨板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中央向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如碰到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。
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施工工藝：彈標高水平線—畫龍骨分檔線—固定吊掛桿件—安裝主龍骨—安裝次龍骨—龍骨骨架全面校正—安裝罩面板—安裝壓條。 希望對你有用
來自輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝誰知道的？2015-12-03 -
輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂施工工藝 1．彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。 2．安裝主龍骨吊桿：在
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40元/平方。 1.彈線：用水準儀在房間內每個墻角上抄出水平點，彈出水準線。 2.固定吊掛桿件：通常情況下，固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，不上人的吊頂，其吊桿長度小于1000，可采用φ6吊桿，則大于1000m
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