已有3條回答
將氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻，所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。
你好，很高興為你解答，氧化鋯粉體處理(球磨或攪拌等)---經模具成型(干壓、等靜壓、注射、注漿、流延等方法)--脫脂排膠或干燥---燒結---加工。
如果是刀的話：首先將氧氯化鋯和氧化釔溶解成一定濃度的溶液，然后加入氨水共沉淀，得到鋯凝膠，洗滌除雜后進電爐焙燒成氧化鋯，粉碎后，加膠黏劑造粒，再壓制成刀胚，進電爐燒制成型，然后進行開刃(大刃、小刃)，表面平磨或拋光。
希望我的回答對你有幫助。望采納。
氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。摘其常用成型介紹：
1干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術僅限于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機最大壓力為200Mpa.產量每分鐘可達15～50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲最大自由流動效果，取得最好壓力成型效果。
2注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。
氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。
-
你好。個人推薦萍鄉市置順陶瓷有限公司，他們家的產品相對來說會比較好點。 陶瓷氧化鋁管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼，其特點如下； ■ 耐磨損：同等條件下，比普通管道耐磨10倍； ■ 耐腐蝕：內襯陶瓷以
來自陶瓷氧化鋁管生產廠家哪家好2015-08-08 -
A：濟南海鑫陶瓷有限公司 地址：濟南市天橋區北馬鞍山4號 B：濟南火龍熱陶瓷有限責任公司 地址：濟南市歷下區解放東路61號院 C：濟南華榮陶瓷有限公司 地址：濟南市平陰縣振興街 希望以上回答能讓你滿意，望采納
來自山東氧化鋁高溫陶瓷輥棒哪家生產得比較好2016-04-09 -
1.新化縣益博陶電有限公司 2.鴻欣五金電熱制品有限公司 3.新登電熱陶瓷有限公司 4.安地亞斯電子陶瓷有限公司 5.南海區鑫之誠電子制造廠 以上公司的實力都比較強大，水平較高，產品質量好，技術水平，價格也很優
來自mch氧化鋁陶瓷發熱片哪家公司生產的質量最好？2015-12-02 -
你好。個人推薦萍鄉市置順陶瓷有限公司，他們家的產品相對來說會比較好點。 陶瓷氧化鋁管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼，其特點如下；■ 耐磨損：同等條件下，比普通管道耐磨10倍； ■ 耐腐蝕：內襯陶瓷以及無機粘合劑
來自陶瓷氧化鋁管生產廠家選擇哪家靠譜2017-06-16 -
北京硅元陶瓷科技文化有限公司 地址：北京市懋隆文化產業創意園3A棟 該公司的實力比較強大，水平較高，產品質量好，技術水平，價格也很優惠，性價比很高，在當地的信譽也很好，值得推薦和信賴。
來自mch氧化鋁陶瓷發熱片哪家公司生產的質量最好？2016-11-05
微信公眾號
土巴兔APP