聚氨酯防水涂料施工工藝流程: 1.清掃基層,2.涂刷底膠,3.細部附加層,4.第一層涂膜,5.第二層涂膜,6.第三層涂膜和粘石渣。
1. 清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉或以中介漆加水泥在油污表層涂刷一道。表面必須平整,凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。
聚氨酯防水涂料施工現場
2. 涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以0.2kg/m左右為宜。涂刷后應干燥4h以上,才能進行下一工序的操作。
3. 細部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷(地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做100mm高)。
4. 第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻(約5min),用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m為宜,從內往外退著操作。
5. 第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比方法,進行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同。
6. 第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m為宜,涂完之后未固化時,可在涂膜表面稀撒干凈的φ2~φ3mm粒徑的石渣,以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。
在操作過程中根據當天操作量配料,不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時,可加人少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完,經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗,24h無滲漏,可進行面層施工。
1) 能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工[1]
(2) 與基面粘結力強,涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內,追隨型強。
(3) 涂膜有良好的柔韌性,對基層伸縮或開裂的適應性強,抗拉性強度高。
(4) 綠色環保,無毒無味,無污染環境,對人身無傷害。
(5) 耐候性好,高溫不流淌,低溫不龜裂,優異的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕。
(6) 涂膜密實,防水層完整,無裂縫,無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數小,既具有防水功能又有隔氣功能。
(7) 施工簡便,工期短,維修方便
(8) 根據需要,可調配各種顏色
(9) 質輕,不增加建筑物負載
聚氨酯防水涂料特性如下:
1、無毒、無味、無污染、安全環保。
2、單組份施工、能直接加水攪拌,操作方便,施工安全。
3、能在潮濕的基面上施工、具有良好的耐酸、耐堿、耐熱耐寒、耐老化性能。
4、整體性好、成膜后形成堅韌無接縫的彈性密封層,普通基面一次施工可達所需的防水要求,可以做成各種顏色,美化環境。
5、粘結力強,能與混凝土、磚石、木材、玻璃、金屬、橡膠等不同材料粘結。
聚氨酯防水涂料可以不注重基面的濕度情況,即使是施工基本是潮濕或是干燥,都不會對施工造成影響,這點對于防水涂料來說相當的重要,不會像其他涂料那么麻煩。
聚氨酯防水涂料的粘合力相當的強悍,涂刷在基面上很容易就被粘住,涂膜中的高分子物質能快速地滲入到基面表面肉眼看不見的細微縫內,讓施工變得非常簡單,而且重要的是時間不長,節省了大量時間,在日后的維修時也是很方便的。
涂膜有比較好的柔韌性,即使被涂刷的基面伸縮或是裂開,都不會對漆膜有太大的影響,具有極強的拉伸性。同時涂膜密度高,沒有裂縫、針孔、氣泡等等瑕疵,不僅可以防水,還有隔氣的功能。
聚氨酯防水涂料完成施工后也十分耐磨、耐腐蝕等等,處界的環境再怎么變也能保持原本的特性,而且聚氨酯防水涂料還相當的環保,不會對周圍的環境造成污染,本身沒有素性與味道,也不會對人體產生危害。
聚氨酯防水涂料的顏色也是可以多樣化的,根據不同的需要調配不同的顏色。
希望我的回答能幫到你,望采納