一、施工準備
熟悉圖紙、規范,進行技術交底,做好上道工序的交接。
材料準備:本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房(場地),對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規范要求。
工器具準備:切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、 鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線 繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風照明器材等。
二、質量保證
基層要求:襯膠層經驗收合格后,清除干凈,保持清潔干燥。
施工環境:防腐施工溫度以15-30℃為宜,相對濕度不大于80%,應根據氣溫變化適當調整固化劑的用量,溫度過低、濕度過大,應采用去濕機來調整施工現場的溫濕度。
防腐工程施工怕水、怕曬,必須采取遮陽擋雨措施。
配制膠泥、膠料嚴格按比例執行,在規定的使用時間內用完,初凝了的膠泥禁止使用。
三、施工方法
襯膠層、膠泥結合層的保護:襯砌碳磚前,在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層,以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫,常溫固化后進行砌筑。
定位放線及予排版:根據槽底尺寸先彈上中心十字線,然后進行定位放線,根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。
襯砌程序:砌筑程序由低往高,先底后壁,陰角處立面壓住平面,陽角處平面蓋住立面。
砌筑方法:底、壁全部采用擠漿揉擠法,依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。
將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個面上(即背面、端面、側面),然后用力擠壓(橡皮錘擊)密實,使灰縫和結合層膠泥飽滿,擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要砌筑平整、垂直,行與行、層與層之間的縫要錯開。
四、質量標準
整個砌體應橫平豎直,不能出現十字通縫和瞎縫。
平整度以2m靠尺檢查,表面空隙不大于4mm;槽壁垂直偏差不大于4mm;相鄰偏差不大于2mm;結合層、灰縫膠泥飽滿、密實,灰縫平整光滑。
坡度符合設計要求,偏差為坡長的±0.2%。
五、安全防護
嚴格按照安全操作規程進行施工操作,遵守甲方廠規廠紀,做到安全生產,文明施工。
施工前對施工操作人員進行安全教育,了解發生事故的可能性及處置方法;患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。
施工人員進入現場,必須戴安全帽,穿軟底鞋,膠泥操作人員應戴防毒面具或口罩和膠皮手套,現場注意通風。
一切照明電源、開關和電轉動裝置應有專人管理,風雨后必須進行安全檢查。
施工現場放置滅火器,嚴禁吸煙和動用明火。
六、工程驗收
防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業檢查想結合的原則。
被覆蓋的工程部位必須進行中間驗收,并填寫隱蔽工程驗收記錄。
竣工驗收必須在每臺設備該項工序全部完成后才能進行??⒐を炇諔峁┫铝匈Y料:
主要原材料的出廠合格證(或其產品說明書)和其他質量檢驗(化驗)報告;
耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告;
防腐工程施工記錄;
設計變更通知單,材料代用及重大技術問題的處理記錄;
全部隱蔽工程記錄;
竣工驗收單、質量評定表。
熟悉圖紙、規范,進行技術交底,做好上道工序的交接。材料準備:本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房(場地),對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規范要求。工器具準備:切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、 鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線 繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風照明器材等。二、質量保證基層要求:襯膠層經驗收合格后,清除干凈,保持清潔干燥。施工環境:防腐施工溫度以15-30℃為宜,相對濕度不大于80%,應根據氣溫變化適當調整固化劑的用量,溫度過低、濕度過大,應采用去濕機來調整施工現場的溫濕度。防腐工程施工怕水、怕曬,必須采取遮陽擋雨措施。配制膠泥、膠料嚴格按比例執行,在規定的使用時間內用完,初凝了的膠泥禁止使用。 三、施工方法襯膠層、膠泥結合層的保護:襯砌碳磚前,在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層,以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫,常溫固化后進行砌筑。定位放線及予排版:根據槽底尺寸先彈上中心十字線,然后進行定位放線,根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。襯砌程序:砌筑程序由低往高,先底后壁,陰角處立面壓住平面,陽角處平面蓋住立面。砌筑方法:底、壁全部采用擠漿揉擠法,依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個面上(即背面、端面、側面),然后用力擠壓(橡皮錘擊)密實,使灰縫和結合層膠泥飽滿,擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要砌筑平整、垂直,行與行、層與層之間的縫要錯開。 四、質量標準整個砌體應橫平豎直,不能出現十字通縫和瞎縫。平整度以2m靠尺檢查,表面空隙不大于4mm;槽壁垂直偏差不大于4mm;相鄰偏差不大于2mm;結合層、灰縫膠泥飽滿、密實,灰縫平整光滑。 坡度符合設計要求,偏差為坡長的±0.2%。 五、安全防護嚴格按照安全操作規程進行施工操作,遵守甲方廠規廠紀,做到安全生產,文明施工。施工前對施工操作人員進行安全教育,了解發生事故的可能性及處置方法;患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。施工人員進入現場,必須戴安全帽,穿軟底鞋,膠泥操作人員應戴防毒面具或口罩和膠皮手套,現場注意通風。一切照明電源、開關和電轉動裝置應有專人管理,風雨后必須進行安全檢查。施工現場放置滅火器,嚴禁吸煙和動用明火。 六、工程驗收防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業檢查想結合的原則。被覆蓋的工程部位必須進行中間驗收,并填寫隱蔽工程驗收記錄??⒐を炇毡仨氃诿颗_設備該項工序全部完成后才能進行??⒐を炇諔峁┫铝匈Y料:主要原材料的出廠合格證(或其產品說明書)和其他質量檢驗(化驗)報告; 耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告; 防腐工程施工記錄; 設計變更通知單,材料代用及重大技術問題的處理記錄; 全部隱蔽工程記錄; 竣工驗收單、質量評定表。
施工方法
襯膠層、膠泥結合層的保護:襯砌碳磚前,在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層,以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫,常溫固化后進行砌筑。
定位放線及予排版:根據槽底尺寸先彈上中心十字線,然后進行定位放線,根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。
襯砌程序:砌筑程序由低往高,先底后壁,陰角處立面壓住平面,陽角處平面蓋住立面。
砌筑方法:底、壁全部采用擠漿揉擠法,依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。
將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個面上(即背面、端面、側面),然后用力擠壓(橡皮錘擊)密實,使灰縫和結合層膠泥飽滿,擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要砌筑平整、垂直,行與行、層與層之間的縫要錯開。
施工要點:① 放線 排磚思路:墻磚縫8mm寬,彈線時要計算好磚的塊數并考慮縫寬,使兩線之間保持整磚數。特別注意門窗洞口和開關、插座及各種管線等的位置,必須符合以下:(圖1、圖2、圖3、圖4)排磚時,盡量保持整體對稱,門兩側磚基本對稱,門上部盡可能避免刀把磚,陽角處采用整磚,破磚放在陰角處。② 鑲貼標準點:先在控制線的端頭錯誤號貼幾塊瓷磚作為標準點,使標準點瓷磚面正好達到設計要求的墻面厚度,用以控制整個墻面的平整度和垂直度。③ 墊底尺:底尺表面與從下數第二排瓷磚的下口平齊,底尺要支撐牢固,標高準確。④ 瓷磚大面鑲貼:墻面瓷磚從底尺上皮即倒數第二排磚開始鑲貼,愛排鑲貼,自下而上,鑲貼時采用1:2(水泥:砂=1:2)。操作時要求將砂漿滿刮在瓷磚背面,再粘貼到墻上,使用像皮錘輕敲磚面,直至磚面與標準點磚在同一平面上。磚的四周都有砂漿被擠出才表面砂漿飽滿,若不飽滿時則必須取下重新刮砂漿。用開刀將四周擠出的砂漿刮干凈,在磚角卡入2mm的十字卡用以控制縫的寬度。鑲貼時隨時用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。墻面磚完成48小時后取下底尺和十字卡,再將最下面一排磚鑲貼好。⑤ 灌縫、擦縫:瓷磚全部鑲貼完畢,