一、現澆箱梁預應力張拉施工的要求:
(1)張拉工藝流程:制束→穿束→預張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。
(2)下料與編束:鋼絞線的下料采用砂輪切割機切割。按設計尺寸下料后,編束后用20號鐵絲綁扎,間距1~1.5m。編束時應先將鋼絞線用梳溜板理順,并盡量使各根鋼絞線松緊一致。
(3)穿束方法:人工穿束。預應力成孔采用預埋波紋管、內穿塑料管的方法施工。預應力鋼絞線安裝,在梁體混凝土強度達到張拉要求后進行。
(4)預應力施工采用ZB4-500油泵供油,用相應千斤頂進行縱向張拉,張拉油表不低于1.0級。千斤頂標定有效期不超過一個月以及出現不正?,F象時重新校驗。油表檢驗與千斤頂視為一個單元進行檢驗,千斤頂在張拉作業前必須與油表配套校正,其校正系數不大于1.05。
(5) 預施應力按預張拉、初張拉、終張拉三個階段進行。張拉前,應清除管道內雜物和積水。
(6)當混凝土強度應達到設計強度的50%,此時箱梁帶模預張拉,但模板應松開,不應對梁體壓縮造成障礙,張拉數量、張拉力、張拉順序符合設計要求;當梁體混凝土強度達到設計值的80%,且側模板拆除后,進行初張拉。張拉數量、張拉力、張拉順序符合設計要求;梁體混凝土強度、彈模達到設計值、齡期不少于10d后進行終張拉。
(7)采用四臺千斤頂左右對稱、兩端同步進行張拉,按設計張拉順序施工。按均衡對稱,交錯張拉的原則進行。張拉時根據測試的管道摩阻及喇叭口摩阻試驗數據,調整張拉力,實行張拉力和伸長值指標雙控,張拉以張拉力控制為主,以鋼束伸長值進行校核。
(8)張拉操作程序:0—0.2σK(測初始伸長值、測工具錨夾片外露)—σK(測伸長值、測工具錨夾片外露、持荷5min)—補油至σK—回油到0(測總回縮量、工作錨夾片外露量)。
(9)終張拉完成,24小時后檢查確認無滑絲、斷絲現象,即可切割錨外多余鋼絞線,用角磨機切割。
二、現澆箱梁施工中模板設計的要求:
(1)模板采用大塊鋼模板時,特殊部位模板要制做特型模板,模板排列規則有序,線條美觀,模板縫隙嚴密平整,不漏漿,支撐牢靠,滿足強度和剛度的要求。模板的全長及跨度要考慮反拱度及預留壓縮量。
(2)有足夠的強度、剛度及穩定性,能夠承受施工過程中可能產生的各項荷載及震動作用。
(3)確保梁體各部位結構尺寸正確及預埋件的位置準確,且具有能經多次反復使用不致產生影響梁體外形的剛度。
(4)構造和制造力求簡單,拼裝方便,提高裝、拆速度和增加周轉次數。接縫嚴實、緊密,保證在強烈振搗下不漏漿,模板表面平整、光滑。
(5)附著式振動器交錯布置,安設牢固。安裝位置要將振動力先傳向模板骨架,再由骨架傳向面板。
三、現澆箱梁混凝土養護要求:
(1)砼澆筑后、安排專人進行測溫,拆模時混凝土芯部與表層、表層與環境之間的溫差不得大于15℃。
(2)混凝土澆筑完篷布覆蓋,2小時后開始灑水養護,混凝土內部最高溫度不宜超過65℃,混凝土內部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環境溫度之差不宜大于15℃,養護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃,現澆梁混凝土養護期限不小于14天。
- 根據設計線路及現場實際情況,引橋現澆箱梁地基 主要情況如下:垃圾土層、原有耕地、拆遷房屋后地基、基坑開挖 后回填、泥漿池回填。
一般用到的機械設備:
裝載機、壓路機、挖掘機、鋼筋切斷機 、電焊機、振搗棒、混凝土罐車、混凝土輸送泵、木工鋸、吊車、發電機等。
一、技術準備
在現澆箱梁施工前現澆箱梁所用鋼筋應全部到場,所有鋼筋報驗手續已完成,并經監理現場驗收合格。確?,F場具備開工條件。開工前必須經測量放線,以便于控制施工及后續工程的進行。
1、技術人員認真熟悉設計圖紙,掌握招標文件、施工規范,組織相關人員進行現場勘察,向施工人員進行詳細技術交底。
2、測量人員需認真細致地審閱施工設計圖紙,放出現澆箱梁的結構尺寸及控制高程點,做好記錄,報監理驗收。
3、試驗員對鋼筋及其它材料進行復試。
4、質檢人員負責分項工程的自檢、報驗及相關資料整理。
二、現場準備
1、施工前必須對現場進行平整,保證臨時道路堅實、暢通。參施人員必須全部到場并對自己從事的工作熟悉了解。
2、混凝土由拌和站供應,拌和站設試驗員,澆筑混凝土時24小時在崗,保證混凝土供應及時和供應質量,使用前經監理工程師審批。
3、現澆箱梁施工前應對施工現場進行清理,以利于施工作業面的展開。
4、協調施工現場管轄部門及附近居民的關系,保證施工的順利進行。
5、施工用水取附近河水,并設水池沉淀、凈化。
6、施工用電,為保證施工用電的正常供應,施工現場除利用現有的1臺315KVA的變壓器外,現場準備1臺120KW柴油發電機在停電時使用。
三、測量準備工作
1、測量員依據施工圖進行測量放線,測量成果必須經過自檢、復測、測量放線報驗等程序。
2、各程序報驗合格且有文字記錄后,方可進行下道工序。
3、在綁扎現澆箱梁鋼筋前,按圖紙設計箱梁高程表測量并調整模板高程。保證結構設計尺寸。
四、 施工工藝
(一) 箱梁施工總體流程
地基處理→箱梁模板支架安裝→支架預壓→調整底模標高→綁扎箱梁底筋及梁腹板筋→安裝箱梁芯模→安裝頂板底?!壴淞喉敯褰罴邦A埋護欄筋→澆筑箱梁底板、腹板、頂板砼→養生→預應力張拉。
具體詳見現澆預應力箱梁施工工藝流程圖
(二)地基處理
?、俚鼗幚韺挾却笥谥Ъ苓吥_每側0.5米左右,對路基進行碾壓后做壓實度試驗,如果壓實度達到93%,停止碾壓進行下一道工序,如果達不到繼續碾壓直到達到93%為止。
②在碾壓好的地基上鋪30CM砂礫層,用壓路機碾壓密實,壓實度95%以上,其上再鋪15CMC15片石混凝土,保證地基承載力達250kPa。
?、墼谏暗[層上從中線向兩邊找1%坡。
?、芤筇幚砗蠡A頂面高出地面15cm以上。