3.1 工藝流程:
找標(biāo)高、
彈 線
抹找平
層砂漿
彈鋪磚
控制線
基層處理→ → → →鋪磚→
勾縫、
擦縫
踢腳板
安 裝
→養(yǎng)護→
3.1.1 基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。
3.1.2 找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。
3.1.3 抹找平層砂漿:
3.1.3.1 灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
3.1.3.2 抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。
3.1.3.3 裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1﹕3~1﹕4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。
3.1.4 彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。
在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。
3.1.5 鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:
3.1.5.1 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。
3.1.5.2 找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。
3.1.5.3 結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10~15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2~5mm,采用膠結(jié)劑鋪設(shè)時應(yīng)為2~3mm。
3.1.5.4 結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝表膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得在灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1﹕2.5(水泥﹕砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。
3.1.5.5 鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。
3.1.5.6 撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。
3.1.6 勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采秀同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。
3.1.6.1 勾縫:用1﹕1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。
3.1.6.2 擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,由要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。
3.1.7 養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。
3.1.8 鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1﹕2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。
3.1.9 冬期施工:室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。室外操作時,應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗室試驗后才能操作。
缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工工藝標(biāo)準 1 范圍 本工藝標(biāo)準適用于工業(yè)與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。 2 2 2 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,并嚴禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。 2.1.3 缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。 2.1.4 草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。 2.1.5 主要機具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。 2.1.6 結(jié)合層材料如采用瀝表膠結(jié)料,其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)附合設(shè)計要求,如采用膠粘劑,應(yīng)防水和防菌,并通過試驗確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 內(nèi)墻+50cm
1、按通體磚的尺寸往上口10公分左右打膨脹釘,每塊磚2顆,排列整齊,;
2、用幾塊磚切割成3——5公分見方,把切割的小塊用石材膠粘貼在每塊磚的背面上口約10公分的地方;
3、用細銅絲或不銹鋼絲纏在粘貼好的小塊上,扎緊留20公分左右長度;
4、掛貼:從下到上,把纏好銅絲的磚背后的銅絲纏在預(yù)先打好的膨脹釘上,轉(zhuǎn)的背后灌進水泥砂漿,一排掛完以后,把水泥砂漿灌滿墻與磚之間的縫,稍干再掛貼第二排。
5、這是個技術(shù)活,一邊掛貼一邊找平校直。
這樣掛貼的墻磚是不會脫落的。
關(guān)于磚上打蠟的問題,裝修師傅說的沒錯。出廠打蠟,主要是其保護作用,在鋪貼磚的時候不會被水泥砂漿等污染。
1、按通體磚的尺寸往上口10公分左右打膨脹釘,每塊磚2顆,排列整齊,;
2、用幾塊磚切割成3——5公分見方,把切割的小塊用石材膠粘貼在每塊磚的背面上口約10公分的地方;
3、用細銅絲或不銹鋼絲纏在粘貼好的小塊上,扎緊留20公分左右長度;
4、掛貼:從下到上,把纏好銅絲的磚背后的銅絲纏在預(yù)先打好的膨脹釘上,轉(zhuǎn)的背后灌進水泥砂漿,一排掛完以后,把水泥砂漿灌滿墻與磚之間的縫,稍干再掛貼第二排。
5、這是個技術(shù)活,一邊掛貼一邊找平校直。
一般瓷磚石材的安裝鋪貼是按“瓷質(zhì)墻地磚使用說明”和GB50209《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》以及GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量及驗收規(guī)范》要求施工的。