產(chǎn)品應(yīng)該會有相應(yīng)的說明書,可以參照說明書上的使用方法。
百格刀特點:
該儀器用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格,通過評定方格內(nèi)涂膜的完整程度來評定涂膜對基材附著程度,以‘級’表示。它主要用于有機涂料劃格法附著力的測定,不僅適用于實驗室,也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。
QFH百格刀用途:
該儀器主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室,也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。
QFH百格刀工作原理和適用范圍:
該儀器以一定規(guī)格的工具,將涂層做格陣圖形切割并穿透,劃格完成的圖形按六級分類,評定涂層從底材分離的抗性。
QFH百格刀技術(shù)指標(biāo):
◆多刃切割刀間距分別為:1+0.01mm,2+0.01mm,3+0.01mm。
◆多刃切割刀齒頂直線度分別為:≯0.003mm≯0.006mm。
◆多刃切割刀工作齒尖寬度:≯0.05mm。
◆刀齒間距:1mm/2mm/3mm
◆漆膜厚度:60um/120um/120um
QFH百格刀操作與使用方法:
試片必須按ISOR1514及ISO2808的規(guī)定制備。
將試片放置在有足夠硬度的平板上。
手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
以均勻的壓力,平衡的不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
將度片旋轉(zhuǎn)90°,在所割劃的切口上重復(fù)以上操作,以使形成格陣圖形。
用軟毛刷測格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結(jié)果不同,應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)試驗,同時記錄全部結(jié)果。
如需更換多刃切割刀,可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼向手柄一側(cè),將螺絲旋緊。
QFH百格刀注意事項:
所有切口應(yīng)穿透涂層,但切入底材不得太深。
如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材,則該試驗無效,但應(yīng)在試驗報告中說明。
在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上,然后以最小角度撕下,結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
試驗應(yīng)在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
劃格結(jié)果附著力按照以下的標(biāo)準(zhǔn)等級
ISO等級:0
ASTM等級:5B
切口的邊緣完全光滑,格子邊緣沒有任何剝落
ISO等級:1
ASTM等級:4B
在切口的相交處有小片剝落,劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過5%
ISO等級:2
ASTM等級:3B
切口的邊緣和/或相交處有被剝落,其面積大于5%,但不到15%
ISO等級:3
ASTM等級:2B
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落,及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%,但不到35%
ISO等級:4
ASTM等級:1B
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落,其面積大于劃格區(qū)的35%,但不超過65%
ISO等級:5
ASTM等級:0B超過上一等級
又稱鏝刀,修型中使用最多最廣的工具,有平頭、尖頭和圓頭等幾種,主要用來修理型砂(芯)的較大平面,開挖澆冒口,切割溝槽和鑄肋,修整砂坯及軟硬砂床,把砂型表面的加強釘掀入砂型等。
刮刀的種類有很多的,具體每一種有不同的用法哦,這個還是要看你是具體要用哪種類型。
你好,該儀器以一定規(guī)格的工具,將涂層做格陣圖形切割并穿透,劃格完成的圖形按六級分類,評定涂層從底材分離的附著效果。操作與使用方法 1、試片必須按ISOR1514及ISO2828的規(guī)定制備。 2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。 3、手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。 4、以均勻的壓力,平穩(wěn)不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。 5、將試片旋轉(zhuǎn)90度,在所割劃的切口上重復(fù)以上操作,以使形成格陣圖形。 6、用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。 7、試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結(jié)果不同,應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)實驗,同時記錄全部結(jié)果。 8、如需更換多刃切割刀,可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼向手柄一側(cè),將螺絲旋緊。
使用方法:
將試片放置在有足夠硬度的平板上。
手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
以均勻的壓力,平衡的不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
將度片旋轉(zhuǎn)90°,在所割劃的切口上重復(fù)以上操作,以使形成格陣圖形。
用軟毛刷測格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
試片必須按ISOR1514及ISO2808的規(guī)定制備。 將試片放置在有足夠硬度的平板上。 手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。 以均勻的壓力,平衡的不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。 將度片旋轉(zhuǎn)90°,在所割劃的切口上重復(fù)以上操作,以使形成格陣圖形。 用軟毛刷測格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。 試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結(jié)果不同,應(yīng)在多于三個位
置上重復(fù)試驗,同時記錄全部結(jié)果。 如需更換多刃切割刀,可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼向手柄一側(cè),將螺絲旋緊。