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氣動油桶泵工作原理:氣動油桶泵采用氣壓差的作用,使活塞上下運行,帶動導料活塞開閉,起到提料的作用。調整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調節氣動漿料泵送料流量。結合氣動液壓控制系統能使之自動化工作。
該產品采用氣壓差的作用,使活塞上下運行,帶動導料活塞開閉,起到提料的作用。 具體裝置如圖(一)所示: 1、缸體 2、進氣閥 3、彈簧 4、彈簧 5、活塞 6、排氣管 7、換氣管 8、密封底座 9、密封上蓋 10、漿料缸體 11、進料口 12、漿料活塞 13、進料鋼球 14、鋼球 15、連桿 16、漿料管 17、出料口 18、加油閥 19、放氣閥
氣動漿料泵采用氣壓差的作用,使活塞上下運行,帶動導料活塞開閉,起到提料的作用。氣動漿料泵(簡稱:氣動油桶泵,又名:氣動防爆插桶泵,氣動泵,氣動活塞泵,氣動柱塞泵,氣動濃漿泵,氣動往復泵,氣動打膠泵、氣動抽液泵,氣動防爆不銹鋼泵,皮革噴漿泵),氣動漿料泵應用于人造革、移膜革、壓延革、彩涂板、印染、醫藥、涂層、化工、紡織、噴漆、噴涂、薄膜鍍鋁、彩鋼瓦等行業。適用于高粘度(VIS)≤12萬CPS/25℃的化工漿料輸送,具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、節能等功能。是理想的移動輸送設備。
結構和原理
BSY系列氣動漿料泵采用氣壓差的作用,使活塞上下運行,帶動導料活塞開閉,起到提料的作用。調整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調節氣動漿料泵送料流量。結合感應開關能使之自動化工作。
使用方法
1、先將導料管正確放入所要輸送的料桶內。
2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。
3、進氣閥呈關閉狀態,然后將氣源管連接進氣閥接頭,根據所需漿料流量來開啟進氣閥調節氣動漿料泵運行頻率,即可工作。
氣動隔膜泵利用壓縮空氣做為動力源,是一種氣動式正向位移的自吸泵,在國內泵類產品中屬最新的一種泵類產品,是一種新型的輸送機械。
氣動隔膜泵工作原理圖:右邊之泵動解說圖顯示泵在未自吸前初次泵動之流動模式。
空氣經由氣閥壓縮進入膜片A之背面,由膜片擠壓液室。此種以空氣驅動的方式可免除一般活塞驅動之機械應力,從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時,另一端之膜片B同時被連結之中心軸拉向中心體,此時,膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態,因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進入B室直至填滿。
當受空氣擠壓之膜片A達到其位移極限時,空氣 閥會將空氣引導至膜片B之背面,同樣形成擠壓力而使其推離中心體,同時將連結的膜片A拉回中心體,此時膜片B之驅動所產生的液壓將入口閥球推回閥座,同時將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體 外。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀態,因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進入A室直至填滿。
通過在中心軸兩端固定的兩片隔膜的左右水平運動將材料壓送出去。在圖1的左側空氣室b中,送入壓縮空氣使中心軸向左方向移動。材料室B中的材料被壓出,同時材料室A吸入材料。當中心軸向左移動到行程盡頭時,空氣交換閥換向,壓縮空氣被送入右側空氣室a,使中心軸向右方向移動。材料室A中的材料被壓出,同時材料室B吸入材料。這樣的動作往復進行材料就被連續的吸入和吐出。