密封面的兩種不同材質的物質接觸,一般的都是鑄鐵,由于鑄鐵的熱膨脹系數(shù)與銅的膨脹系數(shù)不同,當設備運行一段時間發(fā)熱后,在短時間內不會漏油,但是當設備停止后再次運行時就會滲油
銅墊片的應用防衛(wèi)極其廣泛,墊片需要的預緊載荷也各不相同,如低壓水泵薄法蘭用的墊片需要的壓緊載荷較低,適用于國防、電力、機械、石油、化工、冶金、造紙、船舶、運輸?shù)葒窠洕鱾€領域,產品規(guī)格齊全、質量穩(wěn)定,產品銷往全國各地。
銅墊片可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品,經數(shù)控車床精密車削確保密封面平直不翹曲,高精度研磨確保金屬面與法蘭密封面緊密貼合。通常采用螺栓法蘭連接結構,因此裝配時要將螺栓預緊到足以達到初步密封的要求,而精確地控制預緊水平恰恰是一個十分棘手的問題;其次這一結構中墊片更是一個受很多因素影響的密封元件。
銅墊片是采用優(yōu)質的紫銅板材具備良好的焊接性,退火板材的室溫抗拉強度為22~25公斤力/毫米,伸長率為45~50%,布氏硬度(HB)為35~45,使用溫度小于400℃,材料是選擇銅Hpb59-1,H62,H65,H68(RoHS)環(huán)保銅、紫銅、硅青銅、各種鋁青銅、錫青銅、錳青銅、錳黃銅等可以滿足客戶的淬火、酸洗等各種要求。過程裝備的泄漏的主要來源,泄漏帶來的環(huán)境污染、產品損失,使用銅墊片密封的重要性不言而喻。
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密封面的兩種不同材質的物質接觸,一般的都是鑄鐵,由于鑄鐵的熱膨脹系數(shù)與銅的膨脹系數(shù)不同,當設備運行一段時間發(fā)熱后,在短時間內不會漏油,但是當設備停止后再次運行時就會滲油。
密封面的兩種不同材質的物質接觸,一般的都是鑄鐵,由于鑄鐵的熱膨脹系數(shù)與銅的膨脹系數(shù)不同,當設備運行一段時間發(fā)熱后,在短時間內不會漏油,但是當設備停止后再次運行時就會滲油。
密封墊片的泄漏有三種形式:界面泄漏、滲透泄漏和破壞性泄漏。其中以前二者為主。
密封墊片產生界面泄漏的原因有:結合而粗糙和變形;密封墊沒有壓緊;壓緊結合面的螺栓變形、伸長;密封墊發(fā)生塑性變形;密封墊材料老化、龜裂、變質等。界面泄漏常占總泄漏量的80%~90%。
用棉、麻、石棉、皮革、紙等纖維素材質制成的密封墊片,其組織疏松,致密性差,纖維間具有微縫隙,很容易被介質浸透,在壓力作用下,介質從高壓側通過這些微縫隙滲透到低壓側,形成滲透泄漏,它占總泄漏的10%~20%。減少滲透泄漏的辦法,可將密封作浸漬處理,常用的浸漬材料有油脂、橡膠及合成樹脂等。橡膠也會發(fā)生滲透泄漏,其中以異丁橡膠作的密封墊片,可用在1.33×10-6Pa的真空下。氯丁橡膠、丁腈橡膠可用在1.33×10-1Pa的真空中。
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密封面的兩種不同材質的物質接觸,一般的都是鑄鐵,由于鑄鐵的熱膨脹系數(shù)與銅的膨脹系數(shù)不同,當設備運行一段時間發(fā)熱后,在短時間內不會漏油,但是當設備停止后再次運行時就會滲油。