按表面處理分:1.光面鋼絲繩(無油、有油)2.鍍鋅鋼絲繩(其中電鍍就是冷鍍,還有熱鍍、鍍鋅涂油)3.涂塑鋼絲繩(PVC、PE)4.不銹鋼鋼絲繩按捻制
按表面處理分:
1.光面鋼絲繩(無油、有油)
2.鍍鋅鋼絲繩(其中電鍍就是冷鍍,還有熱鍍、鍍鋅涂油)
3.涂塑鋼絲繩(PVC、PE)
4.不銹鋼鋼絲繩
按捻制特性分:
1.點接觸鋼絲繩
2.線接觸鋼絲繩
3.多層股不旋轉鋼絲繩
4.面接觸鋼絲繩
5.密封鋼絲繩
按用途:
電梯鋼絲繩、 塔機鋼絲繩、吊車鋼絲繩、吊籃鋼絲繩、礦用鋼絲繩、船舶鋼絲繩、行車起重機鋼絲繩、鉆機打樁鋼絲繩等等
一般結構有:單股、三股、4股、6股、8股、18股、35股等 (34、36股的應用較少)
常用的6x19s,6x19w,8x19s,8x19w,6x36ws,8x36ws,還有多股繩GB20118-2006一般用途鋼絲繩有具體說明
也可以搜索“江蘇力森特種鋼絲繩有限公司”查找具體型號
一般是按照奧氏體,鐵素體,雙向不銹鋼和馬氏不銹鋼,主要分為2系,3系,4系,5系和6系的不銹鋼。 316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。
金屬絲又稱金屬纖維(metal fibre),也是有色金屬的一種(華誠金屬網)。金屬絲的特性[1],如金屬的延展性良好,其中金、鉑、銅、銀、鎢、鋁都富于延展性,由金、銀、銅、鈦等金屬拉成的絲。原產地美國、荷蘭、日本,截面一般呈圓形或扁形。主要用于織制線網或用作電導線。
按拉拔時金屬的溫度分,在再結晶溫度以下的拉拔是冷拔,在再結晶溫度以上的拉拔是熱拔,在高于室溫低于再結晶溫度的拉拔是溫拔。冷拔是金屬絲、線生產中應用最普遍的拉拔方式。熱拔時,金屬絲進入模孔前要加熱,主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到指定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。按拉拔過程中金屬絲同時通過的模子數分,只通過一個模子的拉拔是單道次拉拔,依次連續通過若干(2~25)個模子的拉拔是多道次連續拉拔。單道次拉拔的線速低,生產力及勞動生產率低,常用于大絲徑、低塑性及異形絲、線的拉拔。多道次拉拔的線速高,機械化自動化程度高,生產力及勞動生產率高,是金屬絲、線生產的主要方式。它又分非滑動式連續拉拔及滑動式連續拉拔。按拉拔時采用的潤滑劑狀態分,使用液態潤滑劑的是濕拉拔,使用固態潤滑劑的是干拉拔。按拉拔金屬絲的斷面形狀分,有圓形絲拉拔及異形絲拉拔。按作用于被拉拔金屬絲上的拉力分,有正拉力拉拔及反拉力拉拔。還有特種拉拔,如輥模拉拔等。
根據[GB/T342—1997]規定,工業用金屬絲直徑系列:0.05~16.0mm。金屬絲是金屬盤條、盤園或金屬棒為原材,通過拔絲設備、退火設備等專業設備。經過多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序,加工成各類不同規格和型號的絲(線)產品,這個產品就叫金屬絲。