選用螺旋螺紋換熱器進行優化設計,在保證工藝需求的前提下,取得較高的經濟效益:
1.換熱面積大大降低,使用螺旋螺紋換熱器換熱面積為297.7 m2,是原設計的1/3左右,大大節約設備投資;
2.占地面積減少,采用螺旋螺紋換熱器占地面積不足400 m2,可以減少約400 m2的基建費用;
3.螺旋螺紋管換熱器體積小,安裝方便,安裝費用降低30%;
4.設備安裝方便,大大縮短了50%安裝工期。通過上述數據可知,螺旋螺紋管冷凝器性價比高,在醫藥中間體生產中物料的冷凝回流應用有很大優勢。該用戶應用后認為:冷凝效果好,充分體現了螺旋螺紋換熱器螺旋纏繞換熱管的高技術優勢;冷凝速度快,大大提高了生產效率,同時因螺旋螺紋換熱器全焊接耐高壓的特點,大大減少了設備的檢修費用和工時。
1、傳熱效率高(性能好)
一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍.等截面單通道不存在流動死區,定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數,水水換熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數最大可達3000W/(㎡.K).
2、有效回收低溫熱能
螺旋板式換熱器由兩張卷制而成,進行余熱回收,充分利用低溫熱能.
3、運行可靠性強
不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性,保證兩種工作介質不混合.
4、阻力小
在殼體上的接管采用切向結構.比較低的壓力損失,處理大容量蒸汽或氣體;有自清刷能力,因其介質呈螺旋型流動,污垢不易沉積;清洗容易,可用蒸汽或堿液沖洗,簡單易行,適合安裝清洗裝置;介質走單通道,允許流速比其他換熱器高.
5、可多臺組合使用
單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定:并聯組合、串聯組合、設備和通道間距相同.混合組合:一個通道并聯,一個通道串聯.
特點:
1.傳熱效率高:雙螺紋管換熱器是依靠獨特的傳熱元件—螺紋管來實現的。螺紋管特殊的波峰與波谷設計,使流體流動時由于管內外截面連續不斷地突變形成強烈湍流,即使在流速很小的情況下,流體在管內外均可形成強烈擾動,大大提高了換熱管的傳熱系數,其傳熱系數比傳統管式換熱器高 ??2—3 ??倍。
2.不污不堵不結垢,運行平穩。螺紋管在工作過程中,一方面管內外介質始終處于高度湍流狀態,使得介質中的固體微粒難以沉積結垢;另一方面受介質溫差影響,波節管會產生微量的軸向伸縮變形,管內外的曲率會隨之頻繁變化,由于垢層和波節管的線膨脹系數相差很大,所以污垢和換熱管之間會產生較大的拉脫力,即使有水垢沉著也會因此破裂而自動脫落,從而使換熱器始終保持持久,高效的換熱性能。同時管路通道大,壓降小,節能效果明顯,也不存在堵塞問題。
3.具有自動補償功能:螺紋管的特殊結構形狀,使其在受熱情況下,可有效的降低熱應力,無須加設膨脹節,從而簡化了產品結構,提高了產品的可靠性。
4,體積小,投資少省
常規的管殼式換熱器的換熱管設計都是采用直管或者是U型管。所以困擾著設計工程師的一個問題是,采用什么樣的方法可以讓換熱管變長,單位體積的換熱面積加大,逆流換熱而導致熱傳導由于結構的原因從根本上維持在一個理想的狀態,同時換熱