添加混凝土外加劑,速凝劑;還有能使混凝土迅速硬化的外加劑。水泥的凝結和硬化,是一個復雜的物理—化學過程,其根本原因在于構成水泥熟料的礦物成分本身的特性。水泥熟料礦物遇水后會發生水解或水化反應而變成水化物,由這些水化物按照一定的方式靠多種引力相互搭接和聯結形成水泥石的結構,導致產生強度。
水泥的生產過程是:
水泥的生產是一項復雜的工藝,生產水泥的一系列設備組成的生產線。主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。
水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備,該設備由燃燒裝置活動窯頭、筒體、帶擋輪支承裝置、支承裝置、傳動裝置、窯尾密封裝置等部件組成,該回轉窯具有結構簡單,生產過程容易控制,運轉可靠等特點已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業。
水泥生產之前,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。然后進行原料預均化,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。其次再進行生料制備,之后進行生料均化,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。生料均化之后就要進行預熱分解,分解之后還要進行物料分散,然后再進行氣固分離,氣固分離之后還要進行一次預分解,預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。然后再進行水泥熟料的燒制,燒制成熟料之后將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。至此水泥的生產才算完成,可以說每道工藝都很重要復雜。
水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細混合,這時候的混合物叫生料。然后進行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒后的產物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細,按比例混合,才稱之為水泥。這時候的水泥叫普通硅酸鹽水泥。 ??
水泥一般分普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥。摻混合材料的硅酸鹽水泥是在普通硅酸鹽水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物質以達到特殊效果。
希望我的回答能夠幫助到你,謝謝。