通常的方法是用一刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向接口內(nèi)壓并順序?qū)⒔涌诒砻婀纹秸鼓z與接口的側(cè)邊接觸,然后揭下所有的臨時(shí)保護(hù)膠帶。
結(jié)構(gòu)膠與耐候膠的區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)膠一般用于玻璃安裝,具有超高的粘結(jié)強(qiáng)度(與窗框、玻璃等牢固粘結(jié),保證安全),彈性模量比較高,并且一般是雙組份(可以控制較短的固化時(shí)間);耐候膠一般為單組份,使用更加方便,一般用于接縫的密封防水,彈性模量較低(允許接縫較大位移量),能與多種材料良好地粘結(jié)(但粘結(jié)強(qiáng)度比結(jié)構(gòu)膠低很多)。
結(jié)構(gòu)膠與耐候膠的區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)膠一般用于玻璃安裝,具有超高的粘結(jié)強(qiáng)度(與窗框、玻璃等牢固粘結(jié),保證安全),彈性模量比較高,并且一般是雙組份(可以控制較短的固化時(shí)間);耐候膠一般為單組份,使用更加方便,一般用于接縫的密封防水,彈性模量較低(允許接縫較大位移量),能與多種材料良好地粘結(jié)(但粘結(jié)強(qiáng)度比結(jié)構(gòu)膠低很多)。
結(jié)構(gòu)膠的耐候性與耐候膠一樣好,甚至更好,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)膠的耐候性關(guān)系到安全,如果老化快,玻璃掉下來后果很嚴(yán)重,所以現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)膠基本都是硅膠(硅酮膠),自然環(huán)境中基本不會老化。耐候膠不涉及安全,失效的結(jié)果一般主要是漏水漏風(fēng),所以耐候膠的材質(zhì)種類多一些,包括聚氨酯、聚硫、丙烯酸等等,但耐候性還是硅膠最好。
不同類型的結(jié)構(gòu)膠使用方法不同,但大體一致。
以襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的BD811高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠為例說明其用法。
1. 表面處理:對待修補(bǔ)或需粘接部位進(jìn)行粗化處理,再用清洗劑進(jìn)行清洗。
2. 配制:按質(zhì)量比A:B=4:1或體積比3:1將A、B兩組份混合均勻,并在規(guī)定操作時(shí)限內(nèi)用完。
3. 涂敷:將調(diào)好的膠均勻涂敷于待粘物表面。
4. 固化:20~25℃固化24小時(shí)或20~25℃固化2小時(shí)+80℃2小時(shí)后可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來促進(jìn)固化。
結(jié)構(gòu)膠使用方法是:1、硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在溫度5℃-405℃,相對溫度40%-80%r 的清潔環(huán)境條件下使用,這樣可獲得較佳的粘結(jié)效果。
2、經(jīng)過清洗過的基材待粘結(jié)表面的附近部位都應(yīng)貼上臨時(shí)性保護(hù)膠帶,若要使用底涂應(yīng)在施膠之前進(jìn)行。
3、單組分結(jié)構(gòu)膠可用手動(dòng)或氣動(dòng)施膠體直接從塑料管或香腸型包裝中擠出,雙組分結(jié)構(gòu)膠必須使用專用的施膠混合設(shè)備進(jìn)行施膠。
4、結(jié)構(gòu)膠的擠出動(dòng)作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,使膠均勻地連續(xù)地以圓柱狀擠出膠槍嘴、而槍嘴的直徑應(yīng)小于注口厚度,以便槍嘴能伸入其二分之一深度。槍嘴均勻緩慢地移動(dòng),確保接口內(nèi)充滿密封膠,防止槍嘴移動(dòng)過快而產(chǎn)生氣泡或空穴。
5、注膠完成后立即進(jìn)行修整,通常的方法是用一刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向接口內(nèi)壓并順序?qū)⒔涌诒砻婀纹秸鼓z與接口的側(cè)邊接觸,然后揭下所有的臨時(shí)保護(hù)膠帶。
6、在上述工序后,應(yīng)立即在單元件上貼上注有日期及編號等內(nèi)容的標(biāo)簽,水平播放在固化區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在搬放過程中不允許鋁框與上玻璃產(chǎn)生絲毫的位移和錯(cuò)位,否則會影響結(jié)構(gòu)膠的粘接質(zhì)量。
7、固化區(qū)必須整潔,具有良好的通風(fēng)條件,溫度應(yīng)保持5℃-40℃。相對溫度應(yīng)保持在40%-80%;若溫度低于50%,應(yīng)延長單元件的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
8、單元件必須在靜止和不受力和條件下養(yǎng)護(hù)足夠的時(shí)間,其中單組分結(jié)構(gòu)膠至少21天,雙組分結(jié)構(gòu)膠至少14天,以使結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生足夠的粘合力,經(jīng)過切膠檢驗(yàn)合格以后的單元件產(chǎn)品才能裝運(yùn)和安裝。
9、用戶應(yīng)注意在膠縫設(shè)計(jì)寬度大于16mm時(shí),應(yīng)盡量使用雙面涂膠法,即將雙面膠條放在膠縫的中部,在膠條的兩邊施膠,使膠的固化速度加快,避免因雙面膠條的透氣性不好而影響膠的深部固化。
1、硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在溫度5℃-405℃,相對溫度40%-80%r 的清潔環(huán)境條件下使用,這樣可獲得較佳的粘結(jié)效果。
2、經(jīng)過清洗過的基材待粘結(jié)表面的附近部位都應(yīng)貼上臨時(shí)性保護(hù)膠帶,若要使用底涂應(yīng)在施膠之前進(jìn)行。
3、單組分結(jié)構(gòu)膠可用手動(dòng)或氣動(dòng)施膠體直接從塑料管或香腸型包裝中擠出,雙組分結(jié)構(gòu)膠必須使用專用的施膠混合設(shè)備進(jìn)行施膠。
4、結(jié)構(gòu)膠的擠出動(dòng)作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,使膠均勻地連續(xù)地以圓柱狀擠出膠槍嘴、而槍嘴的直徑應(yīng)小于注口厚度,以便槍嘴能伸入其二分之一深度。槍嘴均勻緩慢地移動(dòng),確保接口內(nèi)充滿密封膠,防止槍嘴移動(dòng)過快而產(chǎn)生氣泡或空穴。
5、注膠完成后立即進(jìn)行修整,通常的方法是用一刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向接口內(nèi)壓并順序?qū)⒔涌诒砻婀纹秸鼓z與接口的側(cè)邊接觸,然后揭下所有的臨時(shí)保護(hù)膠帶。
6、在上述工序后,應(yīng)立即在單元件上貼上注有日期及編號等內(nèi)容的標(biāo)簽,水平播放在固化區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在搬放過程中不允許鋁框與上玻璃產(chǎn)生絲毫的位移和錯(cuò)位,否則會影響結(jié)構(gòu)膠的粘接質(zhì)量。
7、固化區(qū)必須整潔,具有良好的通風(fēng)條件,溫度應(yīng)保持5℃-40℃。相對溫度應(yīng)保持在40%-80%;若溫度低于50%,應(yīng)延長單元件的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
8、單元件必須在靜止和不受力和條件下養(yǎng)護(hù)足夠的時(shí)間,其中單組分結(jié)構(gòu)膠至少21天,雙組分結(jié)構(gòu)膠至少14天,以使結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生足夠的粘合力,經(jīng)過切膠檢驗(yàn)合格以后的單元件產(chǎn)品才能裝運(yùn)和安裝。