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2205屬于雙相鋼，現在有專用的雙線鋼焊條和焊絲。手工電弧焊可以采用E2209雙相不銹鋼焊條焊接。氬弧焊可以選用進口焊接材料Sandvik22.8.3.L或者Avesta2205AC/DC；國產錦泰焊接材料ER2209化學成分與進口焊接材料相當。
1、采用99.99％氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接包括如下工藝步驟：
(1)選用的電源為松下TSP-300型手工/氬弧焊機，電源極性為直流正接，熔池保護氣體為99.99％氬氣，流量為10-18升/分鐘，背保護氣體為99.99％氬氣，氬弧焊絲為林肯LNT4462Φ2.0，AWSA5.9：ER2209，鎢極為釷鎢極Φ2.4，ANSI/AWSA5.12-92，焊接位置為水平固定，壁厚為8-10毫米，接頭形式為對接V型接口，坡口角度為60°±5°，鈍邊為0-1.5毫米，間隙為3-5毫米；
(2)將組對好的工件水平固定于焊架上，密封管口只留進出氣口，管內通氬氣作背保護氣體3-5分鐘，氣體流量為5-10升/分鐘；
(3)持證焊工進行打底焊接，電流為70-90安培，電壓為11-13伏特，焊接速度為30-50毫米/分鐘，繼續通背保護氣體；
(4)整圈焊完后進行第二層熱焊，電流為105-150安培，電壓為13-18伏特，焊接速度為75-130毫米/分鐘，熔池保護氣體流量為10-15升/分鐘，控制層間溫度≤150℃；
(5)第二層焊完后，繼續通背保護氣體。
2、采用80％氬氣加20％二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接包括如下工藝步驟：
(1)選用的電源為松下KRII-350型二氧化碳焊機，電源極性為直流反接，熔池保護氣體為80％氬氣+20％二氧化碳，背保護氣體為99.99％氬氣，藥芯焊絲為林肯Cor-A-RostaP4462Φ1.2，AWSA5.22：E2209T1-4；
(2)測量已打底熱焊完畢的焊縫溫度，保持層間溫度≤150℃；
(3)持證焊工進行填充焊接，電流為140-180安培，電壓為23-29伏特，焊接速度為140-210毫米/分鐘，熔池保護氣體流量為15-20升/分鐘，管內通氬氣作背保護氣體直至結束焊接或填充至10毫米厚，控制層間溫度≤150℃；
(4)填充焊接完畢后進行蓋面焊接，電流為130-160安培，電壓為23-27伏特，焊接速度為170-230毫米/分鐘，熔池保護氣體流量為15-20升。
你好 用ER2209焊絲就可以的。奧氏體與鐵素體的相比例是決定雙相不銹鋼性能的至關重要的因素。為了得到相組成比例較為理想的焊縫金屬，通常采取增加焊縫金屬中奧氏體化合金元素的辦法。例如以氮對焊縫金屬合金化，或將鎳的質量分數提高到10%左右。這樣就可能獲得奧氏體體積分數不少于30%~40%的焊縫金屬。
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親，2205雙相不銹鋼材質的基本特征有高強度的沖擊韌性、裂隙腐蝕方面的也更加的優越、熱膨脹系數更低，導熱性更高。
來自2205雙相不銹鋼材質的基本特性是什么？2017-05-11 -
2205是一般板材型材的叫法 F51是老國標叫法 ASTM A890 Gr4A 是ASTM標準中鑄材類的叫法 成份與2205相近，性能驗收標準不同 沒有2207這一類 ，只有2507，也是一類超級雙相不銹鋼
來自2207雙相不銹鋼與2205和2206的區別是什么2017-05-19 -
1、在-50度-280度溫度范圍同，雙相不銹鋼具有很好的機械性能，當雙相鋼長期承受300度以上高溫時，其微機組織會發生變化。 2、雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體
來自雙相2205不銹鋼熱處理方法是什么？2017-05-16 -
雙相2205不銹鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。當雙相鋼長期承受300度以上高溫時，其微機組織會發生變化并導含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類心抗點蝕和裂紋腐
來自雙相2205不銹鋼熱處理方法是什么？2017-05-15 -
2205不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。具有良好的加工性能和可
來自2205和2507雙相不銹鋼絲有什么不同？2017-05-23
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