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蕭承運
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離心鑄造centrifugalcasting將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法.離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機.按照鑄型的旋轉(zhuǎn)軸方向不同,離心鑄造機分為臥式立式和傾斜式3種.臥式離心鑄造機主要用于澆注各種管狀鑄件,如灰鑄鐵球墨鑄鐵的水管和煤氣管,管徑最小75毫米,最大可達3000毫米此外可澆注造紙機用大口徑銅輥筒,各種碳鋼、合金鋼管以及要求內(nèi)外層有不同成分的雙層材質(zhì)鋼軋輥.立式離心鑄造機則主要用以生產(chǎn)各種環(huán)形鑄件和較小的非圓形鑄件.離心鑄造所用的鑄型,根據(jù)鑄件形狀、尺寸和生產(chǎn)批量不同,可選用非金屬型(如砂型、殼型或熔模殼型)、金屬型或在金屬型內(nèi)敷以涂料層或樹脂砂層的鑄型.鑄型的轉(zhuǎn)數(shù)是離心鑄造的重要參數(shù),既要有足夠的離心力以增加鑄件金屬的致密性,離心力又不能太大,以免阻礙金屬的收縮.尤其是對于鉛青銅,過大的離心力會在鑄件內(nèi)外壁間產(chǎn)生成分偏析.一般轉(zhuǎn)速在每分鐘幾十轉(zhuǎn)到1500轉(zhuǎn)左右.離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好；不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入.鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可大大提高.因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、高效益的工藝,但須特別注意采取有效的安全措施.離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細(xì)密、機械性能好.當(dāng)鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯.此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗.但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量,而且不適宜澆注容易產(chǎn)生比重偏析的合金及鋁鎂等合金.離心鑄造主要用于大批生產(chǎn)管、筒類鑄件,如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套、耐熱鋼輥道、無縫鋼管毛坯等,還可用于輪盤類鑄件.
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潘博涉
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球墨鑄鐵管是論噸位賣的。價格很亂一般就5000元/噸。離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100??mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機通過齒輪直接傳動鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae離心機的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復(fù)運動，離心機的往復(fù)移動采用液壓裝置，壓力為9.65x105Pa.其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié)，離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機一起移動。離心機的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺離心機上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。
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