磁力鉆的操作方法: 1、取芯鉆頭的安裝方法。{A、將定位銷(正確尺寸)放入取芯鉆頭。 B、將鉆頭放入夾頭,并固定。 C、確定鉆頭己裝好。 D、在刀柄位置的孔內加入切削液.} 2、檢查電源、電壓是否穩定。 3、確認轉速檔位Ⅰ或Ⅱ檔,當電機轉動時
磁力鉆一般都是用錐柄鉆頭 是緊固套 用三角頂尖裝卸的 有變頭 也可以用連接頭裝鉆夾頭
1、取芯鉆頭的安裝方法。{A、將定位銷(正確尺寸)放入取芯鉆頭。 B、將鉆頭放入夾頭,并固定。 C、確定鉆頭己裝好。 D、在刀柄位置的孔內加入切削液.}
2、檢查電源、電壓是否穩定。
3、確認轉速檔位Ⅰ或Ⅱ檔,當電機轉動時,絕對不容許換檔,MAB600、800、1000型號磁座鉆的電機部分分別具有速度和扭力調整功能,速度調整可分為六個檔位,扭力調整旋鈕一般固定在。
4、當吸附面不在水平上操作時,必須使用磁座鉆的安全鏈。
5、磁座鉆必須吸附平滑、光潔的鐵質表面運作,而且鋼板的厚度必須大于6mm。
6、電機運作前,首先要校對好鉆孔位置,然后再按下紅色磁座開關,讓磁座開始運作,再按下綠色啟動按鈕,電機開始運作。
7、在使用取芯鉆或麻花鉆時,不能施加太大的壓力來加快鉆孔速度,這樣會縮短鉆頭的壽命。鉆孔時請使用切削液。
8、關閉電機,請按下紅色停止按鈕。
9、關閉磁座鉆,請按下紅色磁座開關。
不同的磁力鉆使用方法是一樣的,不過使用的地方不一樣。比如你要鉆硬度高或粘度高的材質,就要選用扭力大的磁力鉆。另外選用磁力鉆時也要參考加工孔的大小等等。
1、開始鉆孔前必須確保刀具已完全安裝到位,沒有松動或未夾緊的現象。
2、使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑,吸附面平整,機器無搖擺或未完全吸附的現象。
3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分,不能間斷,簡短冷卻易引起刀具崩刃。
4、鉆孔剛開始應進刀緩慢平穩,切入1~2MM后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀速度,中間切削過程應保持進刀均勻。
5、硬質合金磁力鉆鉆(鋼板鉆頭)鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘40米以上,最低不應低與30米。同時,硬質合金是高硬度材料,存放和領用過程中應防止刀片磕碰,使用過程中應防止沖擊。
6、新刀刃口鋒利的沖擊都會引起刃口微崩,建議開始使用新刀時的前幾十個孔應特別小心沖擊,并緩慢進刀防止崩刃,待刀刃自然鈍化后可正常使用,這種做法可大幅度延長刀具使用壽命。
7、鉆孔過程中如遇悶車停機現象,應首先切斷電源,手工反向稍微轉動刀具
1、取芯鉆頭的安裝方法。{A、將定位銷(正確尺寸)放入取芯鉆頭。 B、將鉆頭放入夾頭,并固定。 C、確定鉆頭己裝好。 D、在刀柄位置的孔內加入切削液.}
2、檢查電源、電壓是否穩定。
3、確認轉速檔位Ⅰ或Ⅱ檔,當電機轉動時,絕對不容許換檔,MAB600、800、1000型號磁座鉆的電機部分分別具有速度和扭力調整功能,速度調整可分為六個檔位,扭力調整旋鈕一般固定在。
4、當吸附面不在水平上操作時,必須使用磁座鉆的安全鏈。
5、磁座鉆必須吸附平滑、光潔的鐵質表面運作,而且鋼板的厚度必須大于6mm。
6、電機運作前,首先要校對好鉆孔位置,然后再按下紅色磁座開關,讓磁座開始運作,再按下綠色啟動按鈕,電機開始運作。
7、在使用取芯鉆或麻花鉆時,不能施加太大的壓力來加快鉆孔速度,這樣會縮短鉆頭的壽命。鉆孔時請使用切削液。
8、關閉電機,請按下紅色停止按鈕。
9、關閉磁座鉆,請按下紅色磁座開關
它具有體積小功率大效率高定位準確的特點,并可以利用磁座的吸附力,從不同角度進行鉆孔作業,與取芯鉆頭配合使用,效果更好