我家爸爸是做木工的,裝時候是二個刀一起,主刀在下面,副刀在上面,墊的木板有偏斜的啊。一頭薄,另外一頭要厚的這樣的刀片不容意走出來呀。
好的刨刀鋼,不僅是硬度,還要強度、韌性,經濟型用鋼屬碳鋼類如T8,T12等,碳鋼能夠做出很高的硬度,但是對于鋼來說,硬度和碎性呈反比關系,越硬的鋼越碎,反之越軟。很多刃具行業都在追求鋼的硬度與韌性的平衡,故合金鋼由此而生,類別繁多,各有秘方,淬火回火工藝也各有不同,合金鋼與其它鋼的結合,又促進了焊接工藝種類發展,拿鋸片舉例,仔細看合金與鋸基的焊接,采用銅焊的鋸片肯定不及銀焊的鋸片質量好,鋸片合金鋼有鎢鈷元素,用銀焊更能增強合金鋼與基板的結合度,不易掉齒。
刨刀在主軸安裝角度在30度左右,刨刀刀口角度在20到45度,看刨刀材料和轉速來增減,用經過刃口強化處理的刀具,其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
你好,木工刀具的切削對象是木材或木質復合材料,它們與金屬材料不同,硬度大大低于金屬,但木材又是構造不均勻的各向異性材料。此外,大多數木工刀具是在不連續切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具,
木工刀軸、刀片及其裝配的安全要求:
①平刨床使用刀袖的刨刀體應為圓柱形,手工操作的平刨床嚴禁使用方形和各種棱柱形刨刀體。組裝后的刀槽應為半封閉形或封閉形(見圖5b,c)。
②刨刀片的寬度大于30mm,重磨后的寬度不得小于原寬度的2/3。
③組裝后的刨刀片徑向伸出量應控制在1.lmm之內,刀片在刨刀體端截面上的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。
④組裝后的刀軸須經強度試驗。該試驗要求切削含水率為15%的中等硬度木材,在送料速度為8~16m/min、切削深度為2~4mm、刀軸轉速不低于4500r/min情況下,連續切削5min后,刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現象。
⑤組裝后的刀軸須經離心試驗。該試驗啟動次數為3次,每次穩速的試驗時間為10min。每次啟動分三擋升速法:第一擋為額定速度;第三檔為試驗轉速即2倍的額定轉速;第二檔為二者的平均值。試驗后壓刀條相對于刀體的滑移量不得大于0.15 mm,切削圓直徑變化不大于0.3 mm。
⑥刀軸的驅動裝置所有外露旋轉件都必須有牢固可靠的防護罩,并在罩上標出單向轉動的明顯標志。它還必須設有制動裝置,在切斷電源后,保證刀軸在下述規定的時間內停止轉動:刨床寬度≥300 mm的為10s;刨床寬度<300mm的為5s。此外,它還應設有刀軸定位的止動鎖定機構,保障刀片裝卸時的安全。