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正常條件下,有機玻璃鋼固化成型時因為聚酯分子間的縮聚反應,會出現一定程度的收縮,但是這個收縮是相對定量的。而你所說的變形則主要可能由兩方面引起。
正常條件下,有機玻璃鋼固化成型時因為聚酯分子間的縮聚反應,會出現一定程度的收縮,但是這個收縮是相對定量的.而你所說的變形則主要可能由兩方面引起.
一是產品在固化過程中因為各個部位的樹脂固化速度不一致,固化速度過快的位置在快速固化后產生內部應力,導致強度未達到的固化速度慢的位置出現變形.要解決這個問題,首先要控制好樹脂的固化反應速度,讓產品在適宜的反應速度下整體均勻固化(整體反應過快的情況下固化反應產生的大量熱應力同樣會造成這樣的問題)和玻璃鋼的反應放熱(如果東西比較厚就分幾次做,每次做薄點).
另一種變形就是產品在脫模后出現的變形了,這種變形是因為玻璃鋼制品存在一個長期反應的時間.在我們脫模的時候,通常情況下產品其實都是沒有完全固化的,長期放置之后就可能因為重力作用發生變形.所以對尺寸要求嚴格的產品,建議制作專門的工裝來防止變形.
另外你說的氣泡問題,如果是對細微的氣泡都非常在意,建議可以通過選擇在樹脂中加入消泡劑的方式來加以解決.
控制聚合時間得到所需聚合物，放料至另一個冷卻釜，快速冷卻的過程中因攪拌會有一些氣泡，在后面的工序中可以消除，所以問題不大。稱量定量的聚合物，再加入一定量的引發劑和其他助劑(主要是色漿)，高速攪拌混合均勻，然后進行一個很重要的工序——抽真空，抽真空的時間一般都在半小時以上，此可以消除因攪拌產生的氣泡或溶解在聚合物中的空氣和本身在單體中的低沸點雜質。澆注好以后有一個工序是排氣，此工序主要是操作工是否認真和熟練。
(1)原料泡配合料帶入的空氣形成氣泡———生料團(片)或超細粉料團(片)、芒硝大顆粒、碎玻璃夾帶進入的空氣;二氧化碳———配合料熔化時碳酸鹽的分解產物;水汽———加進配合料中的水;氮氣———空氣被夾帶進配合料并被加入熔窯,氧氣在玻璃液中的溶解度較大,留下的大部分氣體為氮氣。氣體分可溶與不可溶氣體,不可溶氣體有氮氣、二氧化碳、氬氣。可溶氣體有氧氣、二氧化硫、水。
(2)熔化泡泡界線外熔窯周圍的液面線:小氣泡來自熔窯高溫區域;因為氣泡被玻璃吸收或溶解的過程和時間有關,玻璃的溫度越高,氣體被玻璃吸收的越多,使氣泡變得更小。0.2mm直徑以下的氣泡一般來自熔化部。直徑0.5mm的氣泡一般在卡脖部位產生。再大一些的氣泡則來自于冷卻部或流道。原因:玻璃液面線周圍有耐火材料析出的玻璃相,長時間滯留在液面線耐火材料周圍。此部位外部是池壁冷卻風,冷卻風使池壁磚縫內側溫度更低,易集聚芒硝,在溫度、熔窯壓力和液面的變化下,集聚的芒硝進入玻璃液,產生氣泡。池壁的重型保溫、池壁磚的縫隙使玻璃液滲出,進入池壁保溫層,致使氣體沿池壁縫隙進入窯內玻璃液,產生氣泡。解決方法:穩定熔窯壓力、穩定玻璃液對流、堵塞池壁縫隙、穩定末對小爐火焰。
(3)澄清泡微氣泡一般指直徑小于0.2mm的氣泡。微氣泡主要產生在澄清部。原因:澄清溫度過低,末對小爐火焰過強或過弱。澄清區火焰氣氛還原性,燃油霧化不良,油中含有較多的顆粒碳,泡界線不穩,火焰不穩定。對流的突然變化。除澄清溫度的影響之外,還受泡界線不穩、投料機速度變化較大、液面高度變化較大、熔窯內氣氛變化較大影響。燃料油中含有顆粒碳,散落在玻璃液表面,油霧化不良所致。熔化量的突然變化也會引發澄清泡。
(4)卡脖泡原因:卡脖冷卻設備及分隔吊墻產生的氣泡,此處冷卻設備有大水管和攪拌器兩種。冷卻設備滲漏水會引發氣泡,攪拌器處的涼玻璃液中粘有掉落的芒硝,冷凝在大水管暴露空間部分的芒硝因冷卻部壓力的變化掉落在玻璃液中引發氣泡。該種氣泡一般在玻璃板的上部中部或下部,沒有明顯的規律。在顯微鏡下觀察,一般留有或重或輕的芒硝痕跡。已析晶的玻璃重新溶解會產生氣泡。解決方法:①檢查冷卻設備是否漏水。②檢查冷卻設備的液面線周圍是否有掉落的芒硝痕跡或異物。③嚴格控制冷卻部壓力,冷卻部壓力一般控制在8～15Pa。④在設計中,減少大水管的空間暴露部分。⑤大水管的空間暴露部分用玻璃液覆蓋。⑥穩定玻璃液面。⑦穩定冷卻水壓力。
(5)冷卻部泡原因:一種是上部空間及液面線產生的氣泡,另一種是由底部產生的氣泡。上部空間及液面線產生的氣泡,一般存在于玻璃上表面,呈封閉狀。上部空間掉落的芒硝引發的氣泡在顯微鏡下觀察,一般含有輕重程度不同的芒硝痕跡。液面線附近產生的氣泡,一般因磚材質量、池壁磚縫隙或沿池壁粘有異物而產生。冷卻部池底產生的氣泡一般由磚材質量,或異物及安裝階段殘留的焊渣鐵器等產生,直徑一般都在0.5～1.0mm或更大。解決方法:針對上部空間及液面線產生的氣泡:①穩定冷卻部壓力。②保持冷卻風的純凈。③盡可能地分隔熔化部與冷卻部,減少熔化部廢氣對冷卻部的污染。④減少外部環境對冷卻部的影響。⑤檢查池壁液面線是否存有異物。針對冷卻部池底產生的氣泡:①檢查冷卻部玻璃液面,是否有從底部排出的氣泡。②拆除冷卻部底部保溫,降低冷卻部池底溫度。③可采用冷卻風機冷卻池底部,但要注意防止析晶。④增加玻璃成分中的鐵含量,減少玻璃的透熱性。⑤盡可能地加深大水管的尺寸,減少玻璃液回流。
(6)流道泡流道泡分為兩種,一種是由流道底部產生,另一種是流道上部空間掉落芒硝或由流道閘板產生。由流道底部產生的氣泡:一般都在玻璃板的下表面,氣泡封閉,即使為開口,其邊緣也有破裂的痕跡。直徑一般在0.5～1.0mm,有時氣泡直徑視原因不同而大小也不同。原因:①底磚中含有金屬鐵元素較多且集中。②磚縫較大,玻璃液滲漏。③安裝散落的焊渣沒有清除干凈。④金屬或磚類粘結在底磚表面。解決方法:①降低流道溫度。②清除異物。流道上部空間掉落的芒硝或由流道閘板產生的氣泡:上部空間掉落芒硝產生的氣泡一般會伴有雜質存在于玻璃上表面,在玻璃板上表面呈條狀,一般短時間內可消失;流道閘板泡一般存在于玻璃上表面,呈點劃線狀,有規律地間隔。一般因閘板下沿口開裂所致。解決方法:①降低流道溫度。②穩定冷卻部壓力并在低于錫槽壓力下控制。③提高錫槽零貝保護氣用量。④密封流道縫隙。⑤更換流道閘板。⑥嚴格控制玻璃成分中的SO3。
(7)錫槽泡槽底磚產生的氣泡,一般發生在新投產浮法線錫槽的高溫區,通過錫槽觀察窗能夠觀測到氣泡產生的位置。氣泡在玻璃原板中呈下表面開口,開口較大,深度較淺,宏觀變形明顯。原因:①槽底磚潮濕,含水率高。②槽底磚氣孔率偏高。③錫槽烤窯升溫階段,底磚中的水分沒有排凈。④磚縫或底磚螺栓孔中的氣體排出。⑤安裝時,殘留的金屬與錫共溶產生氣體。解決方法:在產生槽底泡位置的底殼鋼板上鉆直徑10mm的孔,一般需鉆入底磚30mm的深度,并錐絲。并用銅管引出,與真空泵聯結。鉆孔數量視泡源多少而定
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無機玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。 有機玻璃壓克力（亞克力）是英文Acrylic的音譯，是丙烯酸和甲基丙烯酸類化學物品的總稱，人們常說的壓克力板就是聚甲基丙烯甲酯（PMMA）板材，它是由甲基丙烯酸甲酯單
來自誰說說有機玻璃無機玻璃有什么區別2016-06-07 -
基本上是同一樣東西,但有機玻璃通常說的是透明的亞克力材質板,亞克力(ACRYLIC)是更為專業的名詞,對不同的應用場合有多樣的規格
來自有機玻璃板和亞克力有什么不同嗎2014-12-20 -
浴室有機玻璃隔斷我個人不太推薦做哦。如果是有機玻璃的話，稍微有點臟的東西，就會看的非常的明顯，簡直是指紋收集器。如果你們家裝了的話，差不多洗一次澡就要擦一次嘍，要不然水漬就非常明顯，看起來臟兮兮的。建議用浴簾就行了。
來自關于浴室有機玻璃隔斷有什么意見嗎？2019-04-26 -
拿尺子比著，用美工刀多劃幾次，然后擱桌子沿折斷開就可以了，小廣告店做廣告燈箱就是這么干的。如果要在板中間開孔的話比較麻煩，最好用機器(我用的是電磨，記得選合適的切割片，帶牙鋼片和金剛砂片不成，要用樹脂片或雙網片才行。)
來自有機玻璃切割方法是什么2017-06-19 -
有機玻璃彎曲方法：彎折區域局部加熱，根據折彎的形狀制作壓模；加熱軟化后在磨具上彎折，然后冷卻成型； 需要注意的是，彎折時最好脫去保護膜。溫度120-180，看你板子的材料及厚度，時間約為5~15分鐘不等。
來自誰知道有機玻璃彎曲方法是什么？2016-05-14
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