1、熱熔型路面標線涂料批量開發中,可以迅速發現未知成分產生原因,消除隱患。同自身摸索原因相比,效率提高20%-50%。
2、根據分析熱熔型路面標線涂料等相關產品的配比組分,可以快速還原基本配方。從而進行配方改進,摩仿生產
3、對產品進行質量管控時,可作為樣品檢驗的重要參照(如純度,元素,離子分析等)。
4、 針對產品常見問題:如膠黏劑:膠層易脫落、耐物理性能不好、耐化學性能不強等等;涂料油漆:橡膠漆不干、麻點、流平差等;油墨:氣泡、斑點、堵網等質量問題提出一系列解決方法。
熱熔涂料在道路標線的材料中,屬于常用材質,具有性能穩定的優勢,構成熱熔涂料的原材料有:樹脂,優化涂料的粘合性質;顏料,道路標線分為白、黃兩類,分別為鈦白粉和鋇鎘黃;增塑劑,提高涂料彈性,防止涂料過于固結;填料,維持涂料的耐久程度;流變劑,防止涂料分層、沉降;反光材料,玻璃珠,便于識別。
熱熔型道路標線涂料的使用標準為:遵循國家對道路標線的性能要求,檢驗熱熔材料的配置,做優化處理,促使熱熔涂料適應多變的施工環境[1]。例如:針對不同的季節,熱熔涂料需要做不同的工藝處理,冬季需要增加增塑劑的使用量,提高涂料的軟化能力以及附著能力,夏季主要解決涂料不干結問題,可以適當減少增塑劑含量。還需根據路面的實際材質,調配熱熔涂料的比例搭配。
二、熱熔型道路標線涂料的施工工藝
以熱熔型道路標線涂料的實際施工為背景,分析道路標線的施工工藝,明確不同道路標線的實際含義。
1、施工的準備階段
施工前,保障各項施工材料的齊全擺放,包括設備、工藝材料等,避免道路封閉后,由于缺乏設施增加施工負擔[2]。除此以外,還需做好施工前的安全工作,例如:安排人員在半封閉道路上值守,指導交通,避免車輛擁擠、堵塞,特殊位置還需擺放相關的警示牌,提示車輛繞行等。
2、道路清潔
道路清潔是必備環節,同時也是道路標線的基礎,提高標線粘合度。重點保障路面的清潔和干燥,防止塵土、泥漿、積水的影響,以此提高工藝性能。例如:以道路的反光效果、平整度作為考察因素,排除路面污染對道路標線的影響。
3、熱熔型涂料的熔化
為方便儲存和運輸,熱熔材料基本以固體狀態存在,施工時還需進行熔化處理。利用熱熔手段,加快涂料熔化,在此工藝中,需要特別注意涂料的質量保障。最先需要調至小火狀態,加熱少許涂料,待涂料有明顯的熔化變化時,通過攪拌器攪拌,然后定量加入涂料,隨著固體涂料的增加,加火升溫、強拌,基本溫度控制在180℃時,涂料全部融化,投入使用。