目前主要是有兩種做法,鋁合金與鋼板。國外大部分的機型都是用鋁合金,國內絕大多數機型都是用鋼板,只有極少數使用鋁合金,比如順德倫教的老佘的柏尼電子裁板鋸就專用鋁合金臺車(質量是非一般的好)。鋁合金的優點是材質輕、硬、耐用等,在運行過程中反應速度快;缺點是要求極高的加工技術才能保證其不變形和不氧化,因此都必須經過特殊處理。鋼板的話加工比較簡單,就是笨重,加重了機車的重量。
由于這項技術不是那么容易掌握,同時用工成本與民工荒的加劇,很多木工機械的老總們也都感覺到這種強徑的勢頭,正因為這樣他們都摩拳擦掌,躍躍欲試,期待在這領域能分一杯羹,結果:有的望而興嘆、有的弄出一些雛形、有的更是四不像!因此國外品牌高昂的價格(價格一般都要40---100多萬,正常的德國、意大利機械都要60、70萬以上)也能在國內市場上占據著主導地位,也使得這一技術應用僅在一些大企業得以推廣。
要選擇開料精度高的,裁切高效的,安全和操作簡單的為準。一般建議你選擇市場上品牌比較響的,像銘安、同凱源機械等廠家品牌。望采納!
無論我們選擇什么品牌的設備,首先我們要明白,選用該設備是為了提高效率的。因此以下這些數據就值得大家參考一下:目前在市場上銷售的機型大部分裁切的厚度是70MM左右,少部分廠家達到100MM以上的。裁切速度上,一般的廠家是30-40米/分鐘,少部分廠家達到60米/分鐘以上的。這些是效率的直接數據,也就是說同樣買了一臺機,有可能是效率比別人的要低三分之一,甚至更多。 其次,從結構上來說,由于這項技術一直是被國外掌握,但很多廠家也看到了這個市場巨大的潛力。于是就用原來的往復鋸升級,也就是說往復鋸加上送料器,就美其名曰“全自動電子裁板鋸”。這只能是依葫蘆畫瓢的結果!主要是體現在主機座的往復運動時是靠什么來驅動的?這里主要有用鋼絲、鏈條與齒輪齒條的區別。一般而言用鋼絲和鏈條的,它的裁切厚度不超過70MM,速度不超過40MM/分鐘。因為過厚或過快,均會致使鋼絲或鏈條打滑的現象,同時還會加快機械部件的磨損,這也就是為什么該結構的機型長時間后精度下降,故障率頻繁的原因。如果用齒輪齒條就能減少這些現象,而且厚度與速度都有很大程度的提升。