鋁合金烤漆先要做前處理鈍化,一般烤漆有普通漆,金屬漆和氟碳漆,耐腐蝕、硬度等性能也是由低往高,價格也是氟碳最貴;你也可以做粉末噴涂,因為鋁合金做烤漆的很少,粉末噴涂價格比烤漆便宜性能又好,建筑工程上都用的粉末噴涂的型材。
下面介紹兩種:
1.一般的鋁合金烤漆(鋁合金窗簾桿)
附著性和耐腐蝕性高于不烤漆鋁合金,其它的特性與一般相同。
2.鋁合金烤氟碳漆(最好)
超耐侯性——在進行人工加速老人實驗5000小時后,仍能保持80%以上的洶涌保持率,不僅能長年保護材料表面,而且能長年保持其自身色澤鮮艷。
耐腐蝕性——耐鹽霧實驗1000小時以上,漆膜不起泡、不脫落、只有輕微失光、變色。漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質和多種化學溶劑,為各種基材提供保護屏障。
強自潔性——漆膜表面能低,斥水\\斥油\\不粘\\防污自潔性好.表面灰塵可通過雨水自潔,局部頑漬可用洗滌劑洗凈.
高裝飾性——在60度角光澤汁中,能達到80%以上的高光澤,在氟樹脂領域是一大首創,這一特性特別適合汽車、電器、樓宇鋼結構、門窗體型材結構等高裝飾涂料領域。
強附著性——在銅、不銹鋼、等金屬;塑鋼、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料;水泥、復合材料等表面都顯示其優良的附著力。基本顯示出宜附于任何材料的特性。
廣泛用途——可溶于大多數溶劑,涂裝方法可采用噴涂、輥涂、刷涂、浸涂、無氣噴涂\\等方式.根據選用固化劑的不同,可在常溫至160攝氏度的高溫下短時間內達到硬化,既適合工廠涂料,有適合現場涂裝.
前期處理---底漆涂層---面漆圖層—罩光漆圖層—固化處理—檢驗質量 ;
1.在鋁合金型材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層,保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層:主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。罩光漆涂層也稱清漆涂層,
5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化時間為15-25分鐘,固化溫度一般在180℃-250℃之間,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。