電伴熱的應用總體上可分為“工業”和“民用”兩大類。工業用電伴熱主要包括石油、化工、電力、醫藥、機械、食品、船舶等行業的管道、泵體、閥門、和罐體的伴熱保溫、防凍和防凝;民用電伴熱則主要包括融雪、采暖、熱水伴熱等。電伴熱按應用場合可分為以下幾類:(1)防凍伴熱:低溫寒冷時期保護設備不受霜凍的破壞。(2)工藝管道伴熱:為維持工藝管道系統的溫度而進行伴熱,包括所有組件,例如法蘭、閥、泵及其他設備的伴熱。(3)容器伴熱:為維持各種容器(如油罐、灰倉等)中介質溫度進行伴熱。(4)分析系統伴熱:對儀表測量系統從測量點到分析系統實施精確伴熱。(5)保溫箱和儀表伴熱:控制箱和保溫箱以及為客戶特制的生產儀器控制系統伴熱,如壓力、測流速儀、液面顯示儀伴熱。(6)箱體和灰倉伴熱:箱體和傳送器的伴熱,例如在發電廠和垃圾焚燒電廠。(7)融雪系統:防止屋面天溝及雨水溝中的雨雪凍結,及時將屋面融雪排走,有效防止結冰棱現象,避免因屋面積雪過厚而產生的屋面變型、滲水甚至裂縫。 3電伴熱系統施工注意事項 電伴熱系統的安裝大體可分為四個過程:施工前準備工作、發熱電纜的安裝、伴熱控制報警系統安裝 及伴熱系統的檢查與調試,電伴熱在使用過程中經常出現伴熱效果不佳甚至發生短路燒毀電伴熱的現象,除了使用過程中保養不到位及本身產品質量外,安裝方法的正確與否及安裝質量也是一個重要因數,下面就談談電伴熱施工過程中應注意的一些問題: 3.1施工前應對伴熱帶進行檢查,確保伴熱帶表面無損傷、絕緣性能良好; 3.2 伴熱帶的放置位置應準確,水平方向管道放置在管道下方兩側呈120°夾角,垂直方向管道放置 在管道對稱的兩側,并用鋁箔膠帶每隔30?50cm固定1道。如管道下方無法放置發熱電纜,應將電纜放置在管道的兩側或上端但要適當增加纏繞系數,在放置發熱電纜前測量每根電伴熱線的電阻值,放置完成后再次測量其電阻值,確保無誤后,用鋁箔膠帶將發熱電纜和管道裹住、包嚴(搭接1cm),以確保電纜和管道表面保持緊密接觸。; 3.3 發熱電纜放置時要順直,不能打結、打彎,穿洞、穿管時不能損傷電伴熱線的外皮。安裝時, 安裝處上空不再進行焊接、吊裝等操作,以防止電焊熔渣濺落到電熱帶上損壞絕緣層,發熱電纜要避免置
在管道較鋒利的邊緣,對發熱電纜要嚴禁踩踏并加以保護; 3.4保溫材料的厚度和規格必須與設計要求相符,保溫材料必須干燥,保溫層外應加防水罩;3.5電伴熱安裝應考慮防水,避免漏電或因尾端進水短路而導致開關跳閘; 3.6 施工人員在安裝電伴熱接線盒時,須考慮接線盒進水的可能,防止接線盒進水結冰,最終造成 端子排短路; 3.7 電伴熱帶安裝后,應對其進行絕緣測試,測試電熱帶線芯與編織網或金屬管道之間的電阻應符 合產品說明書的要求。 3.8 電纜的安裝長度不要超過其“最大允許使用長度”,最大允許長度隨不同型號產品而不同。
1) 安裝前期的準備工作
1. 產品安裝前應詳細閱讀安裝說明書,了解和掌握電伴熱產品的結構、性能和安裝使用方法。
2.在安裝前,工藝管道(容器)必須全部施工完畢,并經水壓(氣密)檢驗合格,管道(容器)表面已經除銹、防腐、干燥且光滑,無毛刺、污物。
3.在安裝前,應對所裝產品進行外觀檢查,如器件有否撞損、變形及裂紋或其它異常。
4.檢測電伴熱帶的電氣參數:母線電阻值、絕緣電阻值等并做好記錄。
5.應詳細了解系統安裝圖,對產品的規格、品種、數量及安裝部位進行確認。
6.保溫材料是否干燥。
7.應準備安裝手冊,以便隨時記錄安裝內容。
2) 伴熱帶安裝、運行、調試的技術規范
1.我公司生產的電伴熱系列產品和防爆電器附件為增安型防爆電氣產品,正確安裝后能達到“EXEIIBT3”防爆等級,適用于工廠一區、二區爆炸性氣體混合物“T1-T3”溫度組別場合使用。上述場合使用時都必須避開易燃易爆介質可能積聚死角、暗角等超過二區或一區的部位,且應確保易燃易爆介質的自然溫度不大于200℃。
2.電伴熱產品的安裝必須在該管路和周圍緊鄰管路全部安裝結束,并經水壓試驗(或氣密試驗)合格后,管壁防銹干燥后開始。在安裝需蒸汽掃線的管線,一般應在掃先結束后開始安裝電伴熱產品。電伴熱帶安裝后,嚴禁在裝有電伴熱帶的管道,及其上方和鄰近的管道進行電焊、氣焊作業,以防焊渣濺落到電伴熱帶上損壞電熱帶。安裝保溫層、防水層必須在電伴熱系統全部安裝、調試合格,試送電正常后進行。
3.敷設電伴熱帶的管道表面應裸露、無油污、雜物。如有,應使用汽油等溶劑處理干凈;同時敷設的管線表面不得有銳利的棱邊、銳角。如有,先打磨光滑,在粘上鋁膠帶遮蓋之。舊管線改造時,應先拆除干凈原有保溫此材料,并進行除銹,刷防腐漆,管道表面應無油污雜物,防腐其干燥后進行。
4. 施放電伴熱帶應將線盤放在線架上,手提電伴熱帶行走,放線時嚴禁在地面上長距離拖拉,打折,以免磨損電熱帶絕緣,影響其性能。
5.不得與高溫物體接觸,嚴禁高溫焊渣濺落到電熱帶表面,造成燙傷。被伴熱管線和設備工藝操作中需要采用高壓蒸汽沖掃,建議在伴熱帶安裝前進行沖管和清掃,再敷設電熱帶,以免高溫損傷帶體。
6.對于采用高溫高壓蒸汽沖掃清污的管道,我們建議采取兩種防止高溫將伴熱帶燙壞的方法:一種加隔熱層隔離;一種是用耐高溫固定夾使帶體與管線離開一定的距離。即使有此措施,對于電伴熱帶這類伴熱情況的管線,也要求工藝操作人員盡量縮短沖管排污實踐,作為保護措施。
7.嚴禁外力撞擊及鋒利物體損傷電熱帶。
8.電熱帶彎曲半徑不可小于規定值(一般取其厚度的五倍)。自限溫伴熱帶的自限溫特性決定了它可以重疊交叉安裝,恒功率伴熱帶是絕對不允許交叉安裝的,兩者在安裝的時候要求盡量減少扭曲。彎曲半徑應大于電熱帶厚度的5 倍。
9.為了防止帶體漏電和短路,伴熱帶與被伴熱管的固定采用純棉紗帶(寬度20mm)、玻璃纖維帶、耐熱壓敏膠帶(寬度15mm)綁扎或粘貼固定。嚴禁用鐵絲和塑料電線綁扎。
10.為強化伴熱和消除靜電,在伴熱帶與管線(或設備)綁扎固定后,再增加鋁箔膠帶(寬50mm)粘貼圈,間距可在純棉紗或玻璃纖維帶扎圈之間。一般間距500~600mm 為宜。施工時邊敷設電熱帶邊覆蓋鋁膠帶,并用力壓平,使電伴熱帶緊貼在管道上。再粘貼鋁膠帶后,在每隔0.6 米用壓敏膠帶將電伴熱帶沿徑向固定4/3 圈,使電伴熱帶與被伴熱管道(或設備)緊貼,提高導熱效率。
11.電熱帶與附件相連接,為便于檢修,應留有一定的富裕量,一般留 30cm 左右。
12.安裝時,電熱帶應緊帖管道(容器)表面并進行固定
電伴熱帶是由導電聚合物和兩根平行金屬導線及絕緣護層構成。其特點是導電聚合物具有很高的正溫度系數特性,且互相并聯,能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率,自動限制加熱的溫度,可以任意截短或在一定范圍內接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。
你好,1電熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲、打結、反復彎折、嚴禁損壞外護套、壞絕緣。2 電熱帶在敷設前應進行外觀和絕緣檢查。絕緣電阻值應符合產品說明書的規定。3?施放電熱帶時不要打硬折或長距離在地面拖拉。4?電熱帶接入電壓應與其工作電壓相符。?
5?電熱帶應緊貼于管道下方,或纏繞于管道上。?采用鋁膠帶粘貼每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。沿管道平行敷設的電伴熱帶一般安裝在管道下方,且與管道橫截面的水平軸線呈45。角,若用2根電伴熱帶要對稱敷設。?2.6?電熱帶安裝時的最小彎曲半徑不得小于其直徑的5?倍。?
2.7?接線時,電熱帶與附件要正確可靠連接,謹防短路。同時將編織網連接起來可靠接地。?
8?儀表管路蒸汽吹掃時,必須在停電2h后進行,吹掃溫度不宜長期超過200℃。如溫度過高,可預先在管路外敷一層保溫毯,再敷設電熱帶,以防高溫將電熱帶燙壞。?
9?電熱帶的安裝必須在管路系統全部安裝結束,并經水壓試驗合格后進行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、調試結束、試送電正常后進行。?
希望我的回答對你有所幫助