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高碳鋼常稱工具鋼，主要用于制造切削工具等。含碳量從0.60%至1.70%.它的特點是硬而較脆,可以淬火.錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。 2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。 3、原材料易得，生產成本低。
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優點：
1、熱處理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大于200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm 左右，并易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決于鋼中固溶的碳量，并隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火后硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為 此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，制造受力不大的彈簧或簧式零件，可 選擇較低碳量的65鋼。 一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可采用電爐冶煉加真空自耗或電 渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴 散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材后應避 免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。
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回答數：20424 | 被采納數：428
低碳鋼塑性強，強度低，多用于結構承載上; 中碳鋼塑性，強度適中，用于機械傳動，齒輪等等。 高碳鋼強度大，硬度大，用于切削刀具，工具鋼。 望采納
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回答數：75423 | 被采納數：274
高碳鋼常稱工具鋼，主要用于制造切削工具等。含碳量從0.60%至1.70%.它的特點是硬而較脆,可以淬火.錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。 2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。 3、原材料易得，生產成本低。
優點
1、熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。 2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。 3、原材料易得，生產成本低。 高碳鋼
高碳鋼
缺點 折疊
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大于200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。 2、淬透性低。水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm左右，并易變形開裂。 高碳鋼的硬度、強度主要取決于鋼中固溶的碳量，并隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火后硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，制造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可采用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材后應避免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。 高碳鋼 - 焊接工藝 高碳鋼由于含碳量高，焊接性能很差。其焊接有如下特點：
1、導熱性差，焊接區和未加熱部分之間產生顯著的溫差，當熔池急劇冷卻時，在焊縫中引起的內應力，很容易形成裂紋。 2、對淬火更加敏感，近縫區極易形成馬氏體組織。由于組織應力的作用，使近縫區產生冷裂紋。 3、由于焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。 4、高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋。高碳鋼和鋼，高碳鋼是鋼的一個分類，應該是高碳鋼和中碳鋼才對。高碳鋼雖然硬度高但是質脆，容易折斷，中碳鋼質軟但是韌性好一般的結構件都是碳鋼的比如40#45#鋼是最常用的做軸的鋼汽車大梁用的鋼就是16Mn的合金結構鋼。至于車架應該用中碳鋼才好或者用合金結構鋼才好。
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John_4347
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優點：
1、熱處理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
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藍天白云_7258
回答數：5428 | 被采納數：4
1、硬而較脆,可以淬火.錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。 2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。 3、原材料易得，生產成本低。
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殘陽Forever
回答數：2918 | 被采納數：2
優點：1、熱處理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
其缺點是:1、熱硬性差，當刀具工作溫度大于200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm 左右，并易變形開裂。
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懶懶_5276
回答數：2670 | 被采納數：2
熱處理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。原材料易得，生產成本低。熱硬性差，當刀具工作溫度大于200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。淬透性低。
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tangfeihao
回答數：2574 | 被采納數：5
1、熱處理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大于200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm 左右，并易變形開裂。
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張雪12
回答數：23569 | 被采納數：14
碳鋼常稱工具鋼，主要用于制造切削工具等。含碳量從0.60%至1.70%.它的特點是硬而較脆,可以淬火.錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。 2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。 3、原材料易得，生產成本低。
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李華TBT
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具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。由于含碳量高，水淬時容易產生裂紋，所以多采用雙液淬火(水淬+油冷)，小截面零件多采用油淬。
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竹石_6219
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優點：
1、熱處理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大于200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm 左右，并易變形開裂。
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中碳鋼的特點 錳 約為0.25%~0.80%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。 硅 約為0.10%~0.40%，固溶強化；除FeO對鋼質量的不良影響，有益
來自中碳鋼的特點有哪些2015-05-27 -
高碳鋼鋼材特點：1、熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。3、原材料易得，生產成本低。
來自高碳鋼鋼材特點是啥？2017-12-11 -
高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造； 切削工具如鉆頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的
來自高碳鋼是啥2017-07-07 -
對于4mm的碳鋼花紋鋼板,每平方米重量為： 【菱形花紋】：37.3kg/m^2 【扁豆花紋】：36.4kg/m^2 【圓豆花紋】,36.2kg/m^2。
來自高碳鋼花紋鋼規格有多大？2017-07-13 -
一、按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器制造結構鋼兩種； 二、按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼； 三、按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）
來自高碳鋼材質分類有哪些？2015-05-19
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