膠帶給料機將經(jīng)過皮帶上的物料,通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量,以確定皮帶上的物料重量;裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器ZJ-820,產生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調速,實現(xiàn)定量給料的要求。可由上位PC機設定各種相關參數(shù),并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。
膠帶給料機將經(jīng)過皮帶上的物料,通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量,以確定皮帶上的物料重量;裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器ZJ-820,產生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調速,實現(xiàn)定量給料的要求。可由上位PC機設定各種相關參數(shù),并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。
精度為±0.5諶峽傻撓τ茫?/p>
皮帶寬度300mm~2000mm;
流量范圍從50公斤/每小時到1200頓/每小時;
環(huán)形裙邊橡膠輸送帶,根據(jù)用戶可選用其他種類;
稱重橋架為全懸浮結構;
測速傳感器為數(shù)字式,尾部滾筒直連;
可選項
外殼形式可選敞開、部分封閉或全封閉;
頭部護罩、尾部下料口、全封閉殼體;
內清掃鏈板輸送機;
驅動電機形式為聯(lián)軸器式、鏈傳動式、軸裝式;
有料/無料開關、防跑偏開關、急停拉繩開關、溜槽堵塞開關
工作原理:
物料隨皮帶運行,通過傳力機構作用于稱重傳感器,產生一個正比于皮
帶載荷的電流信號與速度傳感器產生的正比于皮帶速度的脈沖信號進行積分
運算,由微機系統(tǒng)根據(jù)測量速率與設定速率比較,調節(jié)皮帶速度,從而實現(xiàn)
定量給料
配料秤是指預先給定質量比例,對被稱物中的幾種物質進行配料計量的衡器。用途十分廣泛,既可用于多種物料的配料計量,也可用于一種物料的計量(料斗秤)。若與包裝密封機配套,即為定量包裝秤。
配料秤一般由秤體、加料機構、卸料機構、電控系統(tǒng)兩大部分組成。
加料機構
一般加料機構采用氣缸圓弧門給料、振動給料、螺旋給料、葉輪給料、氣吹給料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工,該機構的最新品質直接與計量精度有關。
卸料機構
一般卸料機構采用氣缸圓弧門卸料、振動卸料、螺旋卸料、旋轉給料機卸料或直接采用氣(電)動閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購買旋轉給料機和氣(電)動閥門。
信息化定量給料機是針對散狀或塊狀物料實時連續(xù)輸送、動態(tài)稱量,和給料控制的成套系統(tǒng)設備.它是傳統(tǒng)定量給料機(配料秤)的新一代升級產品,它將現(xiàn)代信息技術應用于自動化控制系統(tǒng)中,實現(xiàn)生產管理的智能化.
原理就是設備在運轉的時候是可以隨著皮帶進行運轉的,而且對于傳感器所產生的脈沖信號也可以進行控制,效果很不錯。
荷重傳感器檢測的重量信號與速度傳感器速度信號進行微積分(PID)處理,最后得到一個反饋信號(PV),即流量信號。PV與SV(流量設定)偏差→電流信號→電頻器→改變惦記轉速。