并不能有效的環(huán)保。礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐.它主要用于還原冶煉礦石,碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料.主要生產(chǎn)硅鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金,是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料.其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯,使用自培電極.電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料的,因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬,陸續(xù)加料,間歇式出鐵渣,連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐.
鐵合金礦熱爐按爐蓋的形式分為高煙罩、矮煙罩和封閉式電爐。煙氣治理方式分為濕法和干法凈化工藝。隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展。大家越來越重視環(huán)保與節(jié)能.鐵合金礦熱爐的爐型逐步改為封閉式電爐.煙氣治理方式也向干法凈化工藝方向發(fā)展。現(xiàn)在正在積極找好的方法來解決,希望對你有所幫助
我國礦熱爐冶煉含鎳生鐵的原礦大部分來自印度尼西亞、菲律賓、新喀里多尼亞等地。原礦石大部分屬粉礦,附著水份一般在30%左右,結(jié)晶水在10%左右,所以該礦要進(jìn)行燒結(jié)以后才能入爐冶煉。燒結(jié)是冶煉的第一部工序,它不僅關(guān)系著冶煉能否正常進(jìn)行,而且也影響著產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),與此同時(shí)燒結(jié)過程中還要消耗較高的能量。如:煤氣、焦粉、煤炭、谷殼等,這些都是燒結(jié)成本較高的一部分,所以大家一直在探討到底該用什么方法來燒結(jié)礦石才更節(jié)能。土燒、機(jī)燒、窯燒,形形色色,不過從實(shí)踐上來看,應(yīng)以節(jié)能及環(huán)保為著重點(diǎn)。我們認(rèn)為土燒不如機(jī)燒,機(jī)燒不如窯燒。而土燒和機(jī)燒在我國有很豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),但土燒資源浪費(fèi)大,燒結(jié)率低,無組織排放,在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)遭到淘汰和取締。而機(jī)燒一次性投資較大,熱量損失較高,所以采用豎窯燒結(jié)和回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)是我們的最佳選擇。目前上述兩種燒結(jié)方法在礦熱爐冶煉過程中正在逐步實(shí)踐、推廣和應(yīng)用。雖然熱料入爐的成功經(jīng)驗(yàn)仍比較少,但大家現(xiàn)在正積極試驗(yàn)。我們也看過國外的很多工廠,像印尼、菲律賓、新喀里多尼亞的回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)技術(shù)還是比較成功的,若是控制的好,粘窯的問題也可以得到解決,熱料入爐也能得到很好的應(yīng)用,電耗將大幅度下降。我們應(yīng)該學(xué)習(xí)世界上一些先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),大膽創(chuàng)新,勇于實(shí)踐,堅(jiān)持不懈的努力。利用回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)熱料入爐,這樣不僅可節(jié)約大量的生產(chǎn)成本,也可使我們的產(chǎn)品更具市場競爭力。
你好,硅錳鐵合金12500kVA礦熱爐取代6300KVA產(chǎn)生的是規(guī)模效益,單體爐電耗比較高,并不一定省電。希望我的回答對你有幫助。
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐,其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯,使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料的,因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬,陸續(xù)加料,間歇式出鐵渣,連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。
礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。