1.水灰比過大:
水泥在進行水化反應時,所需要的水量約為水泥質量的25%,這樣小的水灰比,雖然能滿足水化反應的用水量,但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性,水灰比往往在0.40-0.60范圍內。但是,水灰比與水泥地面的強度成反比,如果用水量過大,不僅會大降低水泥地面面層的強度,而且還會造成砂漿泌水,進一步降低水泥地面表面的強度,由此就會出現水泥地面起灰起砂的問題。
2.施工工序不當:
壓光過早,水泥水化反應剛剛開始,凝膠尚未全部形成,砂漿中的游離水比較多,雖然經過壓光,表面仍會出現一層水,這樣將嚴重降低水泥地面的強度和抗磨性;如果壓光過晚,水泥已經終凝,不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕,而且會擾動已經硬化的表面,也將大幅度降低水泥地面的強度和抗磨性能。
3.養護不當:
水泥經過初凝和終凝進入硬化階段,這是水泥水化反應激烈進行的階段。在適當的溫度和濕度條件下,隨著水化反應的不斷深入,水泥地面的強度不斷提高。在水泥地面完工后,如果不養護或養護不當,必然會影響水泥地面的硬化速度。如果養護溫度或濕度過低,水泥的水化反應就會減緩速度,嚴重時甚至停止硬化,使水泥砂漿脫水而影響強度。如果水泥地面尚未達到終凝就澆水養護,也會使面層出現脫皮、起灰起砂等質量問題。
4.混凝土低溫下施工:
水泥混凝土地面在冬季低溫下施工,如果不采取保溫或供暖措施,砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后,體積大約膨脹9%,產生較大的冰脹應力,其強度將大幅下降;水泥混凝土解凍后,體積不再收縮,使面層水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周圍的水泥漿膜的粘結力被破壞,形成松散的顆粒,一經摩擦也會出現起灰起砂的現象。
5.原材料不合格:
原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥強度等級過低,或水泥中有過期的結塊水泥、受潮的結塊水泥,必然嚴重影響水泥混凝土的強度和耐磨性能。如果采用的砂子粒徑過小,其表面積則大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土強度降低;如果砂中含泥量過多,勢必影響水泥與砂子的粘結,也容易造成地面起灰。
其實最簡單的方法就是使用混凝土密封固化劑。我們可將混凝土密封固化劑直接滾涂在水泥地面上,是不是非常的方便呢?其實混凝土密封固化劑也很便宜,使用也方便。希望我的回答對你有所幫助
你好,水泥地面沒硬度,起砂起灰特別嚴重,用什么材料可以解決水泥地面起灰起沙?JR-01水泥地面起灰處理劑/水泥地面硬化劑產品特點;水泥地面處理劑是一種綠色環保、無毒、無味、不燃的高科技水性化學致密劑,其主要成分為水和聚硅化合物,水泥地面硬化劑處理后能完全滲透到混凝土中,通過與混凝土中的鈣、鎂等離子發生化學反應,生成堅硬的結晶物質,使得水泥中凝膠結構增大增強,使得混凝土中的各成份固化為一個密實的整體,使得混凝土中的凝膠空隙變小,封堵了混凝土的毛孔,增加了混凝土的密度,從而使得混凝土地面的強度、硬度及耐磨性大幅提高,達到防塵、堅硬、耐磨、易清潔的使用功能。通過這種方式來提高原地面的密實度和硬度,其硬化速度更快,硬化效果也更好從而硬化表面和減少灰塵產生。這些滲透性的密封硬化防塵處理劑不僅通過提高水泥灰漿或混凝土的密實度來防塵,還通過提高原地面的表面硬度和強度來防塵,因此它的硬化防塵效果是最好的,而且這種材料一般價格便宜,造價并不高,施工也非常簡單。現在越來越多的施工方開始使用這種材料對普通的水泥灰漿地面或混凝土地面進行硬化防塵處理,有的施工方甚至在水泥灰漿或混凝土地面剛做好還沒使用時就使用這種硬化防塵處理劑對地面預先進行硬化防塵處理,免去了日后可能出現的地面起灰起灰的弊病。 普通的水泥灰漿地面或混凝土地面幾乎不可能做到完全不產生灰塵,即使是C30以上的混凝土地面,在表面受到磨擦或其它損壞時,也會很容易產生細小的水泥顆粒,某些水泥灰漿地面甚至會出現地面起灰的情況。出現這些弊病的原因主要是地面的硬度不夠和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此,對水泥灰漿或混凝土地面進行硬化耐磨處理,也需要從提高地面面層的硬度和密實度著手。通過與混凝土滲透產生化學反應,形成致密結晶體。施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果;滲透固化:有效滲透1~3mm,與混凝土中的物質產生化學反應,形成致密整體;抗壓強度提高40%,有效提高硬度、密度;增亮抗滲:使增硬后的地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內部。JR-01水泥地面起灰處理劑水泥地面起灰處理劑又名:混凝土密封劑、混凝土固化劑、混凝土硬化劑、混凝土密封硬化劑、混凝土密封固化劑、液態混凝土固化劑、混凝土密封劑、液態混凝土固化劑、液態混凝土硬化地坪、混凝土硬化地坪等此處理劑是一種高滲透性水溶性產品。專為現有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,強度較低,而產生起灰之而研制。直接噴涂于混凝土面層,滲透入混凝土內部,激活水泥水化反應,提高混凝土強度,一定程度上改善混凝土抗壓一、產品性能1、滲透固化:有效滲透5~8mm,與砼中的物質產生化學反應,形成致密整體。2、耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止起灰,抗壓強度提高40%,有效提高硬度、密度。3、密封防塵:滲入混凝土內部進部深層密封,延長混凝土壽命,使地面更易于清理和維護。4、增亮抗滲:使增硬后的起灰地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入砼內部。
你好,比較方便的方法是將混凝土密封固化劑直接滾涂在水泥地面上。也可以使用專用機械進行打磨處理,然后再涂刷混凝土加強劑硬化處理,然后再拋光處理。
施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果。一、功能l 滲透固化:有效滲透5~8mm(具體深度,必須由試驗確定),與砼中的物質產生化學反應,形成致密整體。l 耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止起砂,抗壓強度提高40%,有效提高硬度、密度。l 密封防塵:滲入混凝土內部進部深層密封,延長混凝土壽命,使地面更易于清理和維護。l 增亮抗滲:使增硬后的起砂地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入砼內部。 二、應用范圍地下車庫起砂、修補處理。住宅、廠房起砂、修補處理。橋梁等混凝土構件起砂、修補處理。三、施工步驟分兩步進行,先用1#號料進行固砂增硬處理,再用2#料進行耐磨封閉處理即可。1、 基層要求: 對于起砂地面進行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,不得有明水)。 2、增硬耐磨處理:直接噴灑1#料,保證充分浸潤吸收,待表干后涂刷第二遍。一般起砂地面涂刷2-3遍,起砂嚴重的基層,適當增加涂刷遍數。3、增亮處理: 對于有耐磨要求的基層,在1#料施工后2-3天,采用2#料直接涂刷于經過增硬處理的地面,一遍即可,不需養護,2-3天后可正常使用。 4、缺損部位應在先用1#料進行增硬耐磨處理,后用3#料修補,修補過的部位,再與大面統一增強耐磨處理。