你好!很高興為你解答,因為PPR和PE不是同種材料,第一、它們的分子結構和密度不同,這樣熔接的結合度不是很好,就是說耐壓不能達到各自規定的標準,至于要耐壓下降多少,現在還無定論;第二、膨脹系數不同,這樣在水溫升高降低的過程中,兩者的膨脹力不同,就會影響兩者之間的粘合力。綜合上面兩個方面的原因,我認為兩者連在一起的安全度存在隱患,長期使用容易裂口,“那造成的損失是不可估量的”。我建議換掉,其實不一定要用絲扣連接的,法蘭連接更加簡單和安全,成本也很低的!
1. ??????壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2. ??????焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。
3 ??????法蘭式:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
4. ??????卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形
5. ??????錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
希望我的回答對您有幫助
(一)焊接前準備
1.測量電源電壓,確認焊機工作時的電壓符合要求。
2.清潔電源輸出接頭,保證良好的導電性。
(二)管材截取
管材的端面應垂直軸線,其誤差 < 5mm。
(三)焊接面清理
測量電熔管材的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標識,將劃線區域內的焊接面刮削0.1~0.2mm厚,以去除氧化層。
(四)管材與管件承插
在管材上重新劃線,位置距端面為1/2管件長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插,保持管件外側邊緣與標記線平齊。安裝電熔夾具,不得使電熔管件承受外力,管材與管件的不同軸度應當小于2%。
(五)輸出接頭連接
焊機輸出端與管件接線柱牢固連接,不得虛接。
(六)焊接模式設定
按焊機說明書要求,將焊機調整到“自動”或“手動”模式。
(七)焊接數據的輸入
按自動或者手動方式輸入焊接數據。
(八)焊接
1.啟動焊接開關,開始計時;
2.手動模式下焊接參數應當按管件產品說明書確定。
(九)自然冷卻:冷卻時間應當按管件產品說明書確定,冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力,完成冷卻后,拆卸夾具。
pe水管接pe管為熱熔連接法,跟ppr管安裝方法相同,ppr連接時熱熔器溫度需要達到80度以上,而re管連接溫度需要達到90度以上,其他的沒什么區別。PE水管本身的材質是聚乙烯,具有很好的彈性,多是配合接頭使用。接頭有螺紋、卡扣等類型,PE水管可直接