先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合于大口徑管道的連接。
1、電熔承插連接的程序(過程)。
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻 (1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。 熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。
管材端切割要端正、整齊、潔凈。
承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。
熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。
焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。
保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。 絲扣連接:與相同規格的內絲或外絲連接。
法蘭連接:法蘭套材料與管材材質相同。
鋼塑轉化連接:分別與相同材質的材料連接。
pe給水管焊接的方法:
(1)將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用電動銑刀分別將管材斷面銑平整,
(3)將電加熱板升溫到210度,放置兩管材端面中間,操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱;
(4)抽調加熱板,再次操作液壓裝置,使以熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈);
(5)保持一定冷卻時間松開,操作完畢;
(6)施工完畢,須經試壓驗收合格后,方可回土投入使用;
(7)管材在加熱過程中作好防風措施,冷卻過程中,應逐步經行,不宜急速降溫。
1、小口徑PE管(DE110以下)或薄壁的PE管用承插方式,和熱熔PPR管方法是一樣的,只是加熱溫度不同。低密度PE管(LDPE)160度,中密度190度,高密度(HDPE)和超高分子量的用210-235度。
2、大口徑需要用專用的熱熔機,基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630幾種型號,采用對接(就是管材和管材直接熔化后連接上)。
3、還可以用電熔件連接,但是電容連接成本比較高,一般用于PE燃氣管連接。在實際工作中一定要注意管材連接開口的平整,干凈,這樣才能保證PE管連接的質量,確保工程的安全。