一、家具工藝流程—備料
1、板材干燥,將木材的含水率控制在8%—10%,干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象;
2、平衡,吧干燥過后的木材放置一段時間,好讓木材恢復其平衡;
3、選料配料,木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,內部用料是指用在制品內部,如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板等。
二、家具工藝流程—木工
1、成型,根據圖紙將木材加工成型。加工過程中不允許有毛刺、跳刀和發黑的現象。加工的部件表面應光滑、平整、線型一致;
2、鉆孔,按照圖紙工藝要求鉆孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm;
3、配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。
三、家具工藝流程—涂裝
1、涂裝過程中的第一步是擦色,需先試擦,確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條;
2、修色,修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈;
3、面漆,面漆前需先檢查產品是否屬于良品,產品表面是否光滑,表面灰塵和附著物須清理干凈。
四、家具工藝流程—包裝
檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好
一.原材料:
環氧樹脂:普通618型,無論國產進口,關鍵看透明性能的優劣,其他的性能不是很重要。 固化劑:透明性好的改性胺類固化劑,最好采用改性過的,如果是非改性的胺類,有如乙二胺以及其他的多胺類固化劑,毒性較大,用它們所做的工藝品性能上邊也有缺欠。
輔料:消泡劑,增塑劑,稀釋劑(酌情添加或者不添加)等。
二.制作過程:
1.將輔料各種適量按照一定的順序加入到環氧樹脂中(如果操作溫度較低,可以首先將環氧樹脂加熱到適當的粘度范圍,便于操作。),攪拌均勻后靜置5分鐘,使攪拌中產生的氣泡消失后待用。
2.準備好改性胺類固化劑待用(注意未曾使用時密封保存,避免接觸空氣,以免受潮使固化制品表面泛白。)。
3.處理好模具,并且將所需飾品內設安裝好(此操作可以同1,2步操作同時進行)。
4.將預先準備好的兩種材料按照廠家提供的比例混合均勻(環氧樹脂中添加的輔料可以忽略不計-指環氧值)后從準備好的模具的內壁一側緩慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定溫度的烘箱內或者適宜固化的環境中固化。
5.固化完成后,從模具中穩妥取出制品。
三.注意方面:
1.固化劑和環氧樹脂的選擇,也有廠家生產出處理過得A/B組分,簡化操作。
2.固化條件要滿足所需。否則直接影響制品質量。
3.模具處理要好,直接影響制品的除表面外的光亮程度,如果達不到光亮要求,可以打磨,達到滿意效果 。
樹脂家具的生產工藝流程是:雕塑-開模-(用于制作第一個樣品:模種)-修模種-開生產模-成型-修邊-補坯-榫接-打磨-堿洗(用片堿水洗掉表面的粘液)-曬干-噴漆-驗收-入庫。
生產樹脂家具的原材料有:通用不飽和樹脂、石粉、固化劑-過氧化甲乙酮、促進劑-異辛酸鈷等、玻璃纖維氈、硅膠、硅膠固化劑等。
生產工具有:普通的電動工具就可以,如攪拌機、切割機、打磨機、噴漆設備等!
工藝配方為:粗玻纖0.6KG, 低收縮樹脂15.8KG, 填料26KG, 固化劑0.2KG。其配方可根據當地氣溫及生產情況酌情調整。