流程一:干燥工序
在正式進入制作工序之前,首先要進行干燥板材,因為實木家具是一種純實木家具,它的各個零部件都由實木制成,木料的水份含量直接關系到家具對季節變化的適應性,進而影響家具的品質。因此,木材的干燥就顯得特別重要,如果干燥不當,在以后的零部件加工和裝配過程中都會出現種種問題,而影響成品的質量,甚至在銷售和使用中,木材干縮濕脹的特性,也會使家具的某些部位產生各種撐裂或變形。
工藝要點:
1、買回來的原木不能直接進行干燥,要先進行鋸材。鋸材時要根據所制家具的尺寸量體裁衣,長短搭配、綜合利用,并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事,就會造成嚴重浪費和材質搭配不當。
2、干燥一般分兩階段進行,首先進行預干,預干一般采用自然氣干,放在院內通過空氣流動和水分蒸發來達到氣干的目的,使實木的含水率降低到20%—30%之間。氣干之后,再放入專門的實木干燥設備內進行干燥處理,要求干燥至水分含量在 8%—12%間。
流程二:木工工序
板材干燥完成后,就可以進入正式的制作工序了。這一步是實木家具制作最主要的步驟,也就是實木家具制作廠家所說的木工工序。
木工工序又分為以下6個步驟:
1、畫設計圖和列材料單
木工根據家具形狀畫出制作圖,然后根據制作圖計算并列出一個材料單,材料單中需要精確列出這件家具所需木材的數量和尺寸。
2、選料和開料
俗話說:“三分料,七分工”,一件實木家具選料的好與壞,直接影響家具的使用壽命和美觀與否。選料和配料工序主要是根據家具制作的不同部位,選擇合適的材料,一般要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。
選好料后,先把白皮和兩端不能用的殘料截下來,然后根據料單的尺寸把截好的板材再次開料,開料時要順著木材紋理的方向,并且力度要勻,以保證開出的料平整美觀。
3、刨平
開料之后的木材需要進行刨平。刨平的時候一定要順著木材紋理的方向進行平刨,并且用力要均勻。刨平加工好的精料要按照相同的規格碼放在一起,避免存放時間過長,對精料產生擠壓變形。
4、開榫鑿眼
刨平后的精料就可以進行開榫鑿眼。紅木家具的各部件就是用榫卯結構連結的。榫卯結構是榫和卯的結合,是木件之間多與少、高與低、長與短之間的巧妙組合,可有效地限制木件向各個方向的扭動,不會造成木材撐裂,較好地保證了家具的整體性,也大大提升了紅木家具的內在品質。
每一個榫頭和卯眼都有明確的固定鎖緊功能,在整體裝配時能有效地分散家具的承重力,而且在家具的外表上根本看不見木材的橫斷面,只有憑借木材紋理的通斷不同,才能看到榫卯之間的接縫。這些工藝精巧的榫卯結構,構成了硬木家具獨特的工藝特色。
5、起線打圓
在完成開榫鑿眼后就是起線打圓。許多紅木家具制作工廠都使用機器來起線打圓。起線是指將設計好的模板圖案放在部件上,用筆將輪廓描繪出來,根據描出的邊線,使用帶鋸機鋸出高低起伏的輪廓來。打圓主要目的是讓表面看上去更圓潤,手感更舒適。
6、認榫
木工工序的最后一個步驟就是認榫。認榫是指將開好榫鑿好眼的部件木料,組裝成一個相對獨立的結構部件單元,主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴謹,有沒有歪斜或翹角等情況。
工藝重點:
1、認榫時如果發現有歪斜或翹角情況,要及時進行調整,接口要嚴密,形狀要規矩,不能出現四個角不在同一個平面之內的問題。
2、榫卯一般不求光潔,只需平整,要進行嚴口、凈口的修整,確保每一個結構部件單元的表面都符合嚴格的尺度規定,榫與卯做到不緊不松。流程三:打磨工序
實木家具工藝流程介紹 1、產品生產總步驟;備料生加工成型油漆總裝 備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。 生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。 成型:加工制造成符合各種設計形狀的部件。 2、實木家具生產流程: 斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒 機械加工安裝二次烘干油漆包裝入庫 機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。 3、板式家具生產流程介紹: 開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫 4、實木家具油漆工藝流程: 白坯含平臺噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨 手工擦色(三次)噴底油三-五次(待干3小時) 打色油磨面油2-3次(待干3.5小時)包裝
原木家具制造方法:
再制造原木家具之前我們首先先把原木材料曬干,然后就是根據我們所要制作的家具,構圖去將這些原木進行加工,比如說拋平,拼接,這樣的話就能將原木家具已經出具規模,然后就是將這些家具進行拋光,上漆,等漆干了以后,我們這個原木家具就基本上就制作完成了