施工步驟:
1.基層處理: 基層必須平整、牢固、干凈、無起砂、起皮、無油污且無積水現(xiàn)象,含水率不大于10%,陰陽角按規(guī)定要求做成圓弧形。
2.配料: 在現(xiàn)場將液料與粉料按1:1的比例進(jìn)行搭配,液料和粉料分別計(jì)量取料后,首先將液料放入膠桶內(nèi),再向桶內(nèi)慢慢加入粉料,一邊向桶內(nèi)加入粉料,同時(shí)開動(dòng)手提式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,使液料和粉料充分?jǐn)嚢杈鶆颍钡酵皟?nèi)無粒子和氣孔為止。攪拌后的防水涂料必須在2小時(shí)內(nèi)全部用完。為便于涂刷,可先在液料內(nèi)加入不超過0.1倍液料水。
3.涂覆要領(lǐng):
a、用毛刷將已攪拌好的防水涂料均勻涂刷在已處理好的基面上。
b、待第一遍防水膜完全干固后即可涂刷第二遍,第二遍涂刷的方向與第一遍涂刷方向相垂直,每遍涂刷厚度為1mm,涂刷二至三遍后一般可達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
4.細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理: 各薄弱環(huán)節(jié),在涂刷時(shí)要特別加細(xì)。這些部位涂刷中間可加無紡布或纖維布做加強(qiáng)層。
5.檢查清理: 各薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好。現(xiàn)場地面上殘留的垃圾應(yīng)清理干凈,并置于指定地點(diǎn),做到人離場地凈。
你好,施工操作如下:
基層準(zhǔn)備→材料匹配→細(xì)部附加防水層施工→大面積防水層施工→檢查驗(yàn)收→保護(hù)層施工
1.基層處理
處理基層表面平整堅(jiān)實(shí)、無塵銳角、浮塵和明水,并按設(shè)計(jì)要求做好防水節(jié)點(diǎn)處理。油污清除干凈,低凹破損處修平。
2.配料
按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的液料、粉料的比例進(jìn)行配比。水的增加量可適當(dāng)調(diào)節(jié),以調(diào)整涂料粘度,滿足立面和平面不同部位的施工要求。
聚合物水泥防水涂料的配合方法為先將液料倒入攪拌桶中,在手提電動(dòng)攪拌器不斷攪拌下將粉料徐徐加入其中,至少攪拌5min,徹底攪拌均勻,呈漿狀無團(tuán)體。
3.細(xì)部附加防水層
按設(shè)計(jì)要求在留設(shè)凹槽內(nèi)填密封材料,在陰陽角、管根等細(xì)部應(yīng)多遍,地下工程宜夾鋪一層胎體增強(qiáng)材料。
4.大面積防水層施工
防水涂膜應(yīng)多遍涂布,至少四遍完成,每遍涂布時(shí)間一般間隔8H,冬季宜延長。第一遍涂膜應(yīng)薄涂0.2-0.3mm為宜,以后每遍涂膜厚度為0.4-0.5mm為宜,涂料用量約0.8Kg/㎡不宜一遍過厚,立面施工以不加水或少加水為宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,同時(shí)導(dǎo)致陰陽角堆積料過厚,產(chǎn)生裂紋。加鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí),胎體應(yīng)平鋪,無鄒折,搭接邊不少于100mm,施工時(shí)先涂料,鋪好后上面在刷一遍涂料。
防水涂料的配制,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)稱取材料配制,計(jì)量必須準(zhǔn)確,不得隨意。
若需要加水時(shí),應(yīng)先在乳液中加水,然后邊攪拌邊加粉料,待粉料加完后,進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,此時(shí)配成的防水涂料,應(yīng)均勻細(xì)膩,其中不得含有顆粒、未分散的粉料和其它雜物。嚴(yán)禁使用手工攪拌。
在清理干凈的基層上,首先涂刷一遍基層處理劑,涂刷時(shí)必須均勻,不得漏底。一般用量為0.3kg/m2左右。
待底層涂料不粘手后,即可開始涂刷第一遍防水涂料。一般用量為1kg/m2左右(此層稱底層)。
底層不粘手后,隨即鋪貼加強(qiáng)層,布寬為150-200mm,同時(shí)嵌填管道周邊的密封膏。此道工序極其重要,是滲漏與否的關(guān)鍵,為此施工作業(yè)人員必須細(xì)致操作,上述施工作業(yè)完成后,即可涂刷第二遍防水涂料,如需大面積加強(qiáng)層時(shí),可同時(shí)進(jìn)行鋪和涂。此層涂刷的方向,必須與前層涂刷方向交錯(cuò)成垂直。一般用量約為lkg/m2(此層也稱中層)。