沖頭容易斷裂的原因及解決方法(一) 導語:在使用沖壓模具生產的時候會產生沖頭斷裂的現象,下面將為您介紹常見的沖頭斷裂的原因:1.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。 解決方法:調整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。2.材料定位不當,造成沖孔鎢鋼沖頭切單邊,因受力不均斷裂。 解決方法:調整定位或送料裝置3.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷。 解決方法:重新鉆大落料孔,使落料順暢4.沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移。 解決方法:修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢5.打板導向不良,造成沖頭單邊受力。 解決方法:重新修配打板間隙6.沖頭刀口太短,與打板干。 解決方法:重換沖頭,增長刀口部分長度7.沖頭固定不好,上下竄動。 解決方法:重新固定沖頭使之不能上下竄動8.沖頭刃口不鋒利。 解決方法:重新研磨刃口