聚氨酯涂膜施工一、基層要求及處理1、防水基層按設(shè)計要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角,以便涂抹施工。2、所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有任何松動現(xiàn)象。3、施工時,防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,施工時防水基層要處于干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2-3小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板無凝結(jié)水印,即可滿足施工要求。4、施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清楚干凈。二、施工要點(diǎn)1、將聚氨酯甲料與專供的乙料按規(guī)定比例配合,攪拌均勻后方可使用。小面積的涂布可用油漆刷進(jìn)行;大面積的涂布,可先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂一遍,再用長把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。涂膠要均勻,不得過厚或過薄,更不允許露白見底。底膠涂布后要干燥24h以上,才能進(jìn)行防水涂層施工。2、根據(jù)施工需要用量,將聚氨酯甲、乙料按規(guī)定比例配合均勻后,方可使用。在底膠基本固化干燥后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,要求均勻一致不得過厚或過薄,以1.5mm左右為宜。開始涂刮時,應(yīng)根據(jù)施工面積大小,形狀和環(huán)境,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。在第一度涂層固化24~72h內(nèi)(以手觸不粘為準(zhǔn)),再在其表面涂刮第二度涂層,涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂層固化前,在其表面均勻稀撒干凈的黃沙(直徑為2mm)。3、當(dāng)涂膜完全固化后,做蓄水試驗,24小時后無滲漏現(xiàn)象即可進(jìn)行面層鋪貼。三、施工注意事項:1、當(dāng)涂料粘度過大,不便進(jìn)行涂刮施工時,可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。2、當(dāng)甲、乙料混合后固化過快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯硫酰氯做緩凝劑,但加入量不得大于甲料的0.5%。3、當(dāng)涂膜固化太慢,影響下道工序時,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑,但加入量不得大于甲料的0.3%。4、如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象,應(yīng)攪拌均勻后再使用,以免影響質(zhì)量。5、涂刷完畢未達(dá)到完全固化前,不允許上人踩踏,否則將損壞防水層,影響防水質(zhì)量。6、施工現(xiàn)場要注意通風(fēng)良好,以防溶劑中毒。7、施工溫度宜在00C以上。
以聚氨酯為原料的涂料為例,我自己就是制作水性聚氨酯乳液的,最重要的就是親水?dāng)U鏈劑DMPA、二甘醇、交聯(lián)劑和大分子多元醇和異氰酸酯反應(yīng),異氰酸酯一定要過量,然后根據(jù)摩爾比,算出殘留量,乳化時先進(jìn)行中和成鹽,然后加水,再然后用IPD中和過量的異氰酸根。希望我的回答幫助到你。