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1、根據(jù)總體規(guī)劃、道路和建筑的布置、地形高程、污雨水去向等因素，按照管線最短、埋深最小、盡量自流排出的原則。 2、排水管道宜沿道路和建筑物的周邊呈平行敷設，盡量減少相互間和其他管線的交叉。3、管道應盡量不知在道路外側(cè)的人行道或草地的下邊。4、排水管道敷設時，相互間以及與其他管線的水平距離和垂直凈距，應根據(jù)兩種管道的類型、埋深、施工檢修的相互影響、官道上附屬構(gòu)筑物的大小和當?shù)赜嘘P規(guī)定等因素確定。 5、排水管道轉(zhuǎn)彎處和交接處，水流轉(zhuǎn)角應不小于90度。當管徑小于300、且跌水水頭大于0.3m時角度可不受限制。
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許溫泉22
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具體方案如下： 1、拆除原雨水管194米，雨水篦子12個。新修雨水管道222米，雨水篦子12個，檢查井3個。檢查井井室采用(91SB4-1 P23)直徑700直筒式排水檢查井施工，雨水篦子采用(91SB4-1 P69)平篦式單篦雨水口施工。 2、院內(nèi)改為由北向南排水放坡0.6m,坡度3‰ 。1#樓東側(cè)向南4.6米為整改起點，并設此處地面高度為±0.000m標高，管底標高-0.65m。南墻處管道底標高-1.25m，墻外放坡0.12m，外接市政雨水口處管底標高-1.37m(詳見平面示意附圖)。 3、在開工之前，應查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設情況，因雨水管道和強弱電電纜及上、下水管道及其它地下設施交錯，發(fā)生沖突時。應按電氣施工規(guī)范和給排水施工規(guī)范躲開、避讓，所發(fā)生工程量由現(xiàn)場洽商簽證確認，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請業(yè)主批準后方可開工。
3 第二章 施工準備 2.1組織準備工作 ①施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質(zhì)安員“三位一體” 人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。 2.2測量放樣 進行施工放樣測量前測量人員先校核施工現(xiàn)場，按實際排水工程的位置和標高，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每個雨水篦子(檢查井)設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡號、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待檢查認可后方進行下一道工序施工。 2.3.管線保護措施 因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與各專業(yè)部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關管線的平面及高程關系與施工無矛盾后，方可挖土。 沿線管線應重點加以保護，施工期間為了保護好管線，我們制定了下列措施： 1、熟悉掌握現(xiàn)場情況，與物業(yè)聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設深度，如有管線走向圖，實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進行精確探測，對非管線部位亦要進行普測。核對弄清地下管線的確切情況(包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄。對管線部位，須有明顯標志，隊長、施工員須熟悉本段管線位置。 2、在現(xiàn)場施工平面布置圖上標明影響施工和受施工影響的地下管線。 3、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術負責人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責任。
4 4、工程實施前，對參與本工程施工的職工(包括民工)進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴格遵守有關文件的規(guī)定。 5、成立由各專業(yè)單位和施工單位的有關人員參加的現(xiàn)場管線保護領導小活動，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護方案。各項保護措施是否落實，才能動工。 6、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線單位到場研究，商議補救措施，在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。 7、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級單位。特殊管線立即上報，通知專業(yè)單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。 8、加強思想政治工作，要對全體人員(包括民工)講清楚保護管線的重要性，明確要求。 9、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟行政處分外，按情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。
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咣咣咣咣
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1 范圍 本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。 2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2.1.2 管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。 2.1.3 其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2 主要機具： 2.2.1 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 2.3.2 暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。 2.3.3 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定 →封口堵洞→閉水試驗→通水試驗 3.2 預制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。 3.3 干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 3.4 立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。 3.5 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。 3.6 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 3.7 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。 3.8 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 3.9 粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。 4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。 4.1.2 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。 4.1.3 管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。 4.1.4 管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 4.1.5 排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4.1.6 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定： 4.2.1.1 排列整齊，支架與管子接觸緊密。 4.2.1.2 托架距離應符合表1-10的規(guī)定。 5 成品保護 5.1 管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 5.2 安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。 5.3 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 5.4 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。 6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。 6.2 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。 6.3 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 6.4 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。 6.5 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 7 應具備的質(zhì)量記錄 7 應有管材和管件的產(chǎn)品合格證。 7.2 粘結(jié)劑合格證及使用期限。 7.3 排水橫干管預檢記錄。 7.4 排水立管預檢記錄。 7.5 排水支管預檢記錄。 7.6 排水管道隱蔽檢查記錄。 7.7 排水管道灌水記錄。 7.8 排水系統(tǒng)通水記錄。 7.9 排水立管、橫干管通球記錄。 7.10 衛(wèi)生器具通水記錄。 7.11 雨水管道預檢記錄。 7.12 預埋雨水管道試壓記錄。 7.13 雨水管道隱蔽檢查記錄。 7.14 雨水系統(tǒng)灌水記錄。
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閆鵬123
回答數(shù)：96293 | 被采納數(shù)：77
你好，雙壁波紋管施工方案： 施工工藝：測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實 導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案： 熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置，希望我的回答對你有幫助。
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