1、對(duì)于起砂不是很嚴(yán)重的可以采用涂一些建筑上的膠水材料。以此粘合不要其起砂,這種辦法只能用于起砂比較輕的場(chǎng)合。
? ? 2、使用專門的水泥地面起砂的處理辦法進(jìn)行處理。
? ? 3、這種方法是最有效的,不過夜是最為麻煩的,那就是吧起砂的水泥層全部毀掉然后再清理干凈,從新制作水泥層。
? ? 4、這種方法比較有局域性,那就是吧水里清理干凈采用木地板。
在上述的第二點(diǎn)中說到的專用的水泥地面處理的處理方法其實(shí)有兩種,一種是出錢請(qǐng)專業(yè)人士來解決水泥地面起砂的問題,而另一種方法就是采用水泥地面起砂處理劑,著也算是一種建筑膠水。不過值得一提的是這個(gè)處理劑分為很多類型,大家在選購的時(shí)候一定要針對(duì)自己家的情況而選定。
可以使用混泥土硬化劑,使用方法:l 首先徹底把地面上的塵土清理干凈,盡量作到不留積灰,如果要用水作沖刷處理的,一定要隔天施工,并確保地面沒有明水或過濕;
l 采用一邊澆一邊趕的方法,把料均勻趕開,使材料充分的滲入地面; 30分鐘內(nèi)對(duì)有滲干現(xiàn)象的地方隨時(shí)補(bǔ)刷材料,并把聚積的材料掃均勻。
l 要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關(guān)系,一般的地面涂刷2-3遍即可達(dá)到最佳效果。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果,一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。
一、材料特點(diǎn)
1.工程師 混凝土硬化劑是由1#料(無色透明,用于增硬處理)和2#料(白色乳液,用于耐磨處理)組成;
2.無毒、無味、綠色環(huán)保,通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.滲透固化:有效滲透1~3mm,與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體;抗壓強(qiáng)度提高10%~40%,有效提高硬度、密度;
4.增亮抗?jié)B:增硬后的地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
二、材料用法
分兩步進(jìn)行,先用1#號(hào)料進(jìn)行增硬處理,再用2#料進(jìn)行耐磨處理即可。
1.基層要求
對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);
裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后,統(tǒng)一用A5混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。 2.增硬處理
直接噴灑1#料,保證基層充分浸潤(rùn)吸收,隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的1#料,保持浸潤(rùn)狀態(tài),使整個(gè)地面完全浸透;
隨時(shí)將低洼處多余的1#料掃至已吸收處,應(yīng)保證2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收1號(hào)料,且不應(yīng)有余料堆積; 起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑1#料一遍。
3.耐磨處理:
1#料施工至少48小時(shí)后采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面,一遍即可,應(yīng)均勻飽滿,不需養(yǎng)護(hù),7天后可正常使用。