施工方法
1、斜面的框架構筑,地基平整·清掃
根據圖紙設計標示坡比,在地基上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕,表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水潤濕模板,堵塞板縫和孔洞。按圖紙設計標示邊框高度、寬度及邊框間距進行放線、支模。澆筑框格商品混凝土時,應經常注意觀察模板、防止跑模、漲模,預留伸縮縫。支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。達到一定強度后拆模。商品混凝土的養護:商品混凝土澆筑完畢后,應及時覆蓋薄膜和澆水養護,澆水次數應能保持商品混凝土有足夠的潮濕狀態。養護期一般不少于7天。雨、冬期施工時,露天澆筑商品混凝土應編制季節性施工方案,采取有效措施,確保商品混凝土的質量。商品混凝土振搗密實后,表面應用抹子搓平。
2生態植生混凝土添加劑現場投入·攪拌
按設計的施工配合比,現場攪拌機(強制式或滾筒攪拌機)攪拌生態植生混凝土。根據攪拌機型號,按計重方式,將石子和水泥、植生混凝土專用增強劑先投入料倉內,加入50%攪拌用水預攪拌40s,然后再加入剩余用水量,高速攪拌3分鐘。完成上述過程即可出料,運輸等一系列過程進行現場坡面框格內澆筑。(注意現場水灰比)。
3、澆筑生態植生混凝土
生態植生混凝土進行澆筑運輸時,要考慮到生態植生混凝土的特性,用水量較少,運輸過程中容易損失水份,遠距離運輸時要用含水的土工布覆蓋表面,以免水分損失嚴重影響施工質量。生態植生混凝土強度上升很快,要控制好出倉到澆筑完成的時間(氣溫25°C-30°C時不能超過60分鐘),并使用適合現場運輸的車輛,把生態植生混凝土運輸到現場框格內進行澆筑。按設計厚度進行澆筑,先用鐵鍬、刮板將生態植生混凝土平鋪到框格內,用低頻振動夯夯實,然后進行表面精加工處理,厚度達到設計要求。澆筑完成后,及時進行薄膜養護,清理現場雜物,設防安全防護措施,防止行人及其它破壞養護期內生態植生混凝土。
4、生態植生混凝土表面回土
清理框格內生態植生混凝土表面雜物,根據圖紙設計要求,設置植生混凝土表面回土的標高(在框格內用線做標記)。選擇營養型種植土,去除硬塊及土壤內的石塊等雜物。運用挖機等機械工具,均勻的回填種植土。表面高度略高于設計高度(松軟泥土有沉降作用,保證草種前期發芽基床)。