木扶手制作與安裝
(1)工藝流程
(2)操作工藝
1)找位與劃線
安裝扶手的固定件:位置、標高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線.
按設計扶手構造,根據折彎位置、角度、劃出折彎或割角線.
樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點和終點的位置.
2)彎頭配置
按欄板或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭,一般木扶手,可用扶手料割配彎頭.采用割
角對縫粘接,在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮用三個螺釘與支撐固定件連接固定.大于
70mm 斷面的扶手接頭配置時,除粘結外,還應在下面作暗榫或用鐵件結合.
3)連接預裝
預制木扶手須經預裝,預裝木扶手由下往上進行,先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的
折彎彎頭,再配上折彎之間的直線扶手料,進行分段預裝粘結,粘結時操作環(huán)境溫度不
得低于5℃.
4)固定
分段預裝檢查無誤,進行扶手與欄桿(欄板)上固定件,用木螺絲擰緊固定,固定間距
控制在40Omm 以內,操作時,應在固定點處先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰人.
5)整修
扶手折彎處如有不平順,應用細木銼銼平,找順磨光,使其折角線清晰,坡角合適,彎
曲自然,斷面-致,最后用木砂紙打光.
8.6.4.2 玻璃欄板安裝
(1)工藝流程
(2)操作工藝
1)扶手
扶手兩端的固定:緊固點應該是不發(fā)生變形的牢固部位,如墻體、柱體或金屬附加柱體
等.對于墻體或結構柱體,可預先在主體結構上埋設鐵件,然后將扶手與預埋件焊接或
用螺栓連接;也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打人連接件,再將扶手與連接件緊固.
扶手的接長:扶手應是通長的,如要接長時,可以拼接,但應不顯接槎痕跡.金屬扶手
的接長均應采用焊接,焊接后,須將焊口處打磨修平而后拋光.
扶手與玻璃的連接,在不銹鋼或黃銅圓管扶手內加設型鋼,既可提高扶手的剛度,又便
于玻璃欄板的安裝.型鋼與金屬圓管湘焊接.有的金屬圓管扶手不采用加設型鋼的做法,
其型材在生產成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好.
2)欄板玻璃
欄板玻璃的塊與塊之間,宜留出8mm 的間隙,間隙內注入硅酮膠系列密封膠.欄板玻璃
與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處,均應注入密封膠.
3)玻璃欄板的底座
固定玻璃:多采用角鋼焊成的連接固定件,可以使用兩條角鋼,也可只用一條角鋼.底
座部位設兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃,間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側3~
5mm 的填縫間距.固定玻璃的鐵件高度不宜小于l00mm,鐵件的布置中距不宜大于450mm.
欄板底座固定鐵件只在一側設角鋼,另一側則是采用鋼板,安裝玻璃時,利用螺絲加橡
膠墊或利用填充料將玻璃擠緊.玻璃的下部不得直接落在金屬板上,應使用氯丁橡膠將
其墊起.玻璃兩側的間隙也用橡膠條塞緊,縫隙外邊注膠密封.
pvc欄桿扶手安裝在兩根扶手切面上開孔用兩頭帶絲的8#絲桿,兩頭鎖.小柱與踏板,兩頭都有絲(一頭可以自攻,先鉆進踏板里去,剩下的一頭也有絲,然后在小柱底部開孔,里面安裝上絲母,然后把小柱扭到剩下那一頭的絲桿上就行,
木欄桿扶手操作工藝:
1、工藝流程:定位與放線→安裝固定件→焊接立桿→安裝石材蓋板→焊接扶手固定扁鋼→加工鐵藝欄板→木扶手安裝
2、定位與放線:按照設計要求,將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正,彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。
3、安裝固定件:按所彈固定件的位置線,打孔安裝,每個固定件不得少于2個M10膨脹螺栓固定。焊接立桿鐵件的大小、規(guī)格尺寸應符合設計要求。檢驗合格后,焊接立桿。
4、焊接立桿:焊接立桿與固定件時,應放出上、下兩條立桿位置線,每根主立桿應先點焊定位檢查垂直沒有問題后,再分段滿焊,焊接焊縫符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應清理焊藥,并進行防銹處理。
5、安裝石材蓋板:地面為石材時,欄桿處安裝有整塊石材時,立桿焊接后,按照立桿位置,將石材開洞套裝在立桿上。開洞大小應保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴。安裝蓋板時宜使用水泥砂漿。固定石材可加強立桿欄桿的穩(wěn)定性。
6、焊接扶手或安裝木扶手固定用扁鋼:.
1施工方案
(1)放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,設置預埋鐵。 ?? ?? ?? ?? ??
(2)分片制作欄桿部分,分片制作好后分層組合安裝。
(3)裝配不銹鋼欄桿,不銹鋼扶手接氬弧焊接。
(4)接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光,拋光分粗、中、細三步拋光。