冷縮產品和熱縮產品的主要差異在那哪：
1.密封
分電纜頭都是安裝在戶外架空、直埋等環境里，因此，防水。防潮氣就成為確保電纜頭安全運行的關鍵之一，也就需要考慮其密封性能和方法。目前國內、國外首選的方法就是使用有高彈性的密封膠、其工藝簡單性能可靠也使他成為使用的主流，但是使用這種膠要特別考慮膠的性能，因為密封膠的性能直接影響到接頭處的密封性能，要想選擇一種既能和電纜體表面還能和附件材料表面粘結的很牢固的膠，同時還要滿足不同的溫度變化環境里都能完美使用的膠是什么困難且重要的。
而冷縮產品實際上就是彈性電纜附件，也就是說利用硅橡膠本身的彈性在工廠預先擴張放入支撐條。到現場套入指定位置，抽掉支撐條使其自然收縮。這種結束就是冷收縮技術。這種附件就是冷縮的電纜附件，因此這種冷縮附件具有良好的“彈性”，可以避免由于大氣環境、電纜運行中負載高低產生的電纜熱脹冷縮之間產生的空隙，造成擊穿事故，而熱縮產品最大的缺點就是本身的彈性不能完全滿足與電纜同呼吸，所以冷縮產品用于溫差大，受氣候環境影響大的地域使用是最佳選擇。
2. 絕緣
電纜頭的絕緣要求是滿足相與相之間的絕緣盒相對地之間的兩大絕緣。
相對相的絕緣的硅橡膠式、熱縮材料的兩種絕緣材料，通常絕緣性能還要根據材料的單位絕緣指標結合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其性能指數是24kv/mm設計運行厚度應滿足12mm，可經得起雷電沖擊和過電壓的考驗。熱縮附件是多種復合材料混合而成，經過輻照加工具有熱收縮功能，其單位絕緣指數喂1.8~2.0kv/mm，因此設計厚度要比硅橡膠材料相對厚3~4mm，即：15~16mm，才可達到運行要求。
相對地的絕緣是防止電荷由于高電位往低電位爬的安全距離。冷縮管硅橡膠材料具有良好的彈性，只要設計合理，其強大的回彈性即有足夠的抱緊力，無論環境發生熱脹冷縮，都保證緊緊包著電纜被包的部位。這樣就防止水與潮氣的吸入，安全的內爬距離就得到很好的保證。熱縮附件只有在安裝時，溫度才夠滿足他的收縮條件，當溫度低時，由于電纜的熱膨脹系數與熱縮材料的膨脹系數不同，就有可能產生脫層，因此出現裂縫，這樣水和潮氣就會子啊呼吸作用下進入，從而破壞系統的絕緣。由于沒有硅橡膠那樣的彈性，所以也會給安全帶來影響，這個就是熱縮產品相對冷縮產品的弱點。
3. 電場
冷縮附件在電場處理是應用幾何法，通過應力錐改變電場分布的，是用一定幾何形狀和精確的R角度來解決的，這種方法比較容易控制和檢驗。在工廠就可以確保和實現。而熱縮附件的電廠處理方法是用線性參數改變電場的分布，必須依靠兩個重要參數：a體積電阻、b介電常數，由于其生產工藝復雜，受環境因素變化大，所以難以控制參數的穩定，因此對質量的穩定性就會產生影響。