對施工現場墻、地面、灰塵、進行清理。根據設計及現場要求、確定50cm水平線,用尺量至頂面設計標高線,在四周墻面彈頂面水平線(水平線應以付龍骨底面為準),然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。根據頂面水平線量出吊筋加工尺寸,若頂面平整較差,吊桿長度不能統一時可拉通線,按實際尺寸逐-,找出吊桿長度,吊桿可采取兩節搭接(焊接)方式,搭接長度大于吊桿直徑的8倍,將吊桿下端套扣(套絲時應加機油,以保證套扣質量)套絲長度不小于50mm,然后將吊桿與角鐵吊件焊接,焊接要精心操作,不得馬虎,焊接部位應飽滿,確保足夠的強度。角鐵吊件及吊桿加工完成后,按頂面水平線,付龍骨底面拉通線,為吊桿安裝基準線,進行吊桿安裝,吊桿間距應均勻,靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm,安裝后的吊桿應垂直并在一條線上,刷防銹漆兩遍,應按設計要求調整起拱高度(起拱按短向跨度的-5/1000)。
一、 ??龍骨安裝
1. ??檢查吊頂用龍骨的質量。卡式主龍骨1mm,副龍骨0.5mm,邊龍骨0.5mm,吊筋8mm,均為龍牌。
2. ??根據吊頂的設計在頂面與四周墻面彈線。彈線清晰、準確,水平誤差應 ??≤2mm。
3. ??主龍骨吊點間距600-800mm,主龍骨與主龍骨間距800mm,主龍骨兩端距離懸空均不超過300mm。
4. ??當吊筋與設備相遇時,應調整吊點結構或增設吊筋以保證質量。
5. ??邊龍骨采用專用邊角龍骨,不可采用副龍骨替代應先在墻面彈線,準確固定。
6. ??副龍骨間距400mm,副龍骨、邊龍骨之間聯接均采用拉鉚釘固定。
7. ??吊頂長度大于通長龍骨長度時,龍骨應采用龍骨連接仲對接固定。
8. ??全面校對主、副龍骨的位置與水平,主副龍骨卡槽無虛卡現象,卡合緊密。緊固所有連接仲,吊仲與鑼母。
二、 ??石膏板的安裝
1. ??檢查石膏板質量。如無特別要求一般采用9mm紙面龍牌石膏板,板面無破損,掉角。
2. ??紙面石膏板的長邊(封紙邊)應沿縱向龍骨鋪設。
3. ??自攻螺絲與石膏板邊距離,包紙邊以10-15mm為宜,切割邊15-20mm為宜。
4. ??自攻螺絲間距以板邊150mm,板中200mm為宜。螺絲應與板面垂直,螺絲帽略入板面0.5mm左右,不打傷板面。
5. ??彎曲、變形的自攻螺絲應剔除,并在隔30-50mm處吊上螺絲。
6. ??石膏板邊縫處要留4-6mm“∧”字縫。
7. ??石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中間向板四邊固定,不得一塊板多點同時作業。
8. ??自攻螺絲釘眼應作防銹處理,不可虛點、漏點。
1、清理現場
對施工現場墻、地面、灰塵、進行清理。
2、彈線定位
根據設計及現場要求、確定50cm水平線,用尺量至頂面設計標高線,在四周墻面彈頂面水平線(水平線應以付龍骨底面為準),然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。
3、安裝吊桿
(1)、角鐵吊件及吊筋加工:角鐵吊件采用L30*30角鐵加工,在角鐵面上劃出線,對應打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右,再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用小角鐵制作, 吊點應在屋面板下均勻分布(施工前應對現場進行檢查,布點應避開頂面空調風筒及各種管道,若避不開時可采取角鐵補充吊點),大面積或上人吊頂吊點間距為≤1000mm,一般吊頂的吊點間距為≤1200mm,用電錘在頂上打孔,放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。
(2)、根據頂面水平線量出吊筋加工尺寸,若頂面平整較差,吊桿長度不能統一時可拉通線,按實際尺寸逐—,找出吊桿長度,吊桿可采取兩節搭接(焊接)方式,搭接長度大于吊桿直徑的8倍,將吊桿下端套扣(套絲時應加機油,以保證套扣質量)套絲長度不小于50mm,然后將吊桿與角鐵吊件焊接,焊接要精心操作,不得馬虎,焊接部位應飽滿,確保足夠的強度。
(3)、角鐵吊件及吊桿加工完成后,按頂面水平線,付龍骨底面拉通線,為吊桿安裝基準線,進行吊桿安裝,吊桿間距應均勻,靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm,安裝后的吊桿應垂直并在一條線上,刷防銹漆兩遍,應按設計要求調整起拱高度(起拱按短向跨度的-5/1000)。
(4)、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時,應調整并增設吊桿,并不得與設備共用吊桿。