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做植筋首先要有加固資質, 有了證件就可以接工程施工了, 、施工準備 材料和機具準備：電錘、植筋膠、鋼筋。 什么是墻拉筋?墻拉筋是什么意思?墻體拉結筋，豎向一般是500一道，水平方向一般是砌體均分就可以了。 墻體拉結筋連接可以有植筋、預埋、綁扎等方式。 普通每500高設一道拉結筋。也就是0.5米。 在抗震地區，板底設有圈梁時，預制板應在板端每塊板縫處設1Φ8的拉接鋼筋，中間墻處鋼筋每邊伸入板中1000mm，端墻處伸入墻中并彎折。板跨大于4.8m的，還應在順板跨方向靠墻邊的第一塊預制板的側面，按1000mm的間距用1Φ8的鋼筋拉接，一端通過板上伸入到第一、二塊板間的板縫向下彎折，另一端伸入墻體內彎折。抗震等級7度及以下地區，上述拉接筋不必與圈梁拉接；8、9度地區，除設上述拉接筋外，還應在板下圈梁中預埋鋼筋與上述拉接筋相連。 拉結筋是建筑工程中鋼筋類型的一種，把它砌到墻的里面，擺在磚層當中起連接砌體防止開裂的作用。 拉結筋通常用直徑6.5毫米細鋼筋制成，多用在磚墻的L轉角和T字轉角處，每隔500毫米放一層，每層每125毫米寬度范圍內放一根。長度按規范。在砌體留槎的時候必須按規定放置拉結筋 飄窗板計算飄窗，空調板，突出墻面的豎向板和寬度小于600mm的水平板執行挑檐天溝子目。
植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業較常用的一種建筑技術. 工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗1.定位1.1.按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側(對梁、柱)或分布筋內側(對板、剪力墻)。2.鉆孔2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。2.3.當基材強度等級不低于C20，對HRB335(Ⅱ級)、HRB400、RRB400(Ⅲ級)級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。經過廣固加固技術系統試驗證明：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。2.4.實際鉆孔深度可參考15d的基準，根據實際所需錨固力大小，并考慮構造要求，現場拉拔試驗或按照有關規范計算確定。2.5. 當基材強度等級低于C20，或在素混凝土(或巖石)上植筋，應適當增加錨固深度。2.6. 當實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等)，可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。2.7.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。2.8.鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。2.9.所用主要器具:電錘或風鎬。3.清孔3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。3.2.鉆孔孔內應保持干燥。3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。4.鋼材除銹4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去)，并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。5.錨固膠配制5.1. 植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。5.3.膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6.植筋6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可6.2.水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。6.3.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調為沖擊狀態，利用電錘的持續沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。6.5.錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。6.6.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。7.固化、保護7.1.植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。8.檢驗植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。9.注意事項9.1.錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。9.2.孔內塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的優劣。9.3.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。9.4.冬季氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。9.5.推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。9.6.施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。9.7.結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。9.8.周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。9.9.結構膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質期18個月。9.10結構膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。植筋工程的施工應由具過硬施工工藝技術的專業施工隊伍完成，并應精心組織、精心施工。
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植筋的施工流程 彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土 按國家要求；植入15D 外留長少要40D。
來自植筋檢測規范是什么?2015-08-04 -
一、 植筋的施工流程 彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土 二、 材料要求 1、錨固膠： 錨固膠的性能應通過專門的試驗確定。對獲準使用的錨固膠，除說明書規定可以摻入定量
來自植筋螺栓的規范是什么2015-05-29 -
室內試驗：每組試驗塊體不少于5個，由受檢膠和植入帶肋鋼筋的混凝土試塊組成，鋼筋公稱直徑25mm，鋼筋等級不低于400，C30混凝土塊體鋼筋植入深度150mm（6倍鋼筋直徑），C60混凝土塊體鋼筋植入深度125mm（5倍鋼
來自植筋拉拔試驗規范是什么？2015-08-31 -
1.配膠：先將YJS建筑結構膠的甲、乙兩組份分別攪勻后，再按比例混合攪拌均勻，即可使用。 2.粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥條件將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。3.植筋錨固：將鋼筋栽入部分表面和孔洞清理干凈
來自植筋膠使用方法是什么，有哪些規范2015-05-15 -
植筋膠的使用說明 1.配膠：先將YJS建筑結構膠的甲、乙兩組份分別攪勻后，再按比例混合攪拌均勻，即可使用。 2.粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥條件將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。3.植筋錨固：將鋼筋栽入
來自植筋膠使用方法是什么，有哪些規范2015-04-25
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