首先是對耐力板進行施工,這時需注意到以下3點要求:NO1:測量放線:根據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)線,復(fù)核無誤后放線。用經(jīng)緯儀定出耐力板外表面豎向分格母線,并用固定鋼支架上的鋼絲線作為標(biāo)志控制線,放出每個分格中心線。NO2:用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等在鋼絲線上測出點駁耐力板的水平分格點并做上標(biāo)記。NO3:放線定位后,要對控制定位點定時校核,以確保其分格在正確位置。步驟2:對耐力板元件進行加工制作,在施工現(xiàn)場中,耐力板應(yīng)存放在無雨、無霧的地方,以避免耐力板破損步驟3:提出對鋼結(jié)構(gòu)制作及施工技術(shù)要求;步驟4:對耐力板進行加工,經(jīng)磨邊后的耐力板板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)炸邊、缺角等缺陷;步驟5:檢查鋼結(jié)構(gòu),檢查埋件是否有漏埋及已埋埋件的位置尺寸偏差應(yīng)≤+20mm;步驟6:安裝耐力板,耐力板安裝前應(yīng)檢查安裝位是否符合設(shè)計要求,確保安裝位置無誤方可安裝。耐力板安裝時,應(yīng)將耐力板放在平臺上,夾緊前在耐力板孔與組件間的縫內(nèi)和駁接螺絲桿上注上玻璃膠,防止連接處漏水;步驟7:打膠,清洗和驗收。
耐力板安裝方法1、首先檢查骨架,必須平整,不得有焊疤,毛刺。骨架上必須徹底干燥,不得有揮發(fā)性溶劑。耐力板安裝方法2、在安裝拱形時,耐力板兩個方向都可以彎曲,彎曲半徑不能大于板厚的180倍。耐力板安裝方法3、根據(jù)板材厚度、熱脹冷縮情況與支撐框架不同,及風(fēng)壓、雪壓載荷等,預(yù)留充分嵌入量。一般板材邊緣伸入固定框架有25MM以上,熱膨脹率為0.065MM/M.0℃。耐力板安裝方法4、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和安裝當(dāng)時的溫度,確定板與板之間的預(yù)留熱膨脹距離。通常夏天安裝時,預(yù)留的空間可以少一些;冬天安裝時,預(yù)留的空間要大一些。嵌入式安裝,板材長度不要太長。(一般寬度方向留2-5CM,長度方向留(0.5-1.5MM/M*總長度)耐力板安裝方法5、保護膜會影響填縫料與PC板的結(jié)合,故在安裝前,要求先去掉固定部分及周圍5-10CM的保護膜,然后做二次覆膜,直至工程竣工后再揭下。注意:有些工人操作時把保護膜夾在型板里,然后用鋒利工具劃印再揭起,但往往劃傷板面而導(dǎo)致板材損壞。耐力板安裝方法6、防止紫外線對板材的影響,板材上有UV層的一面保護膜上印刷標(biāo)志,安裝時務(wù)必朝向太陽。禁止直接在板面上行走。一方面不安全,另一方面容易損壞板材。耐力板安裝方法7、板材上鉆孔的,孔與孔的間距不宜過大,也不能太小。間距大則累積熱膨脹長度大,預(yù)留空間不足夠;間距小必然嚴(yán)重限制板材的移動,造成應(yīng)力大集中。若允許熱膨脹時向外彎曲,可以抵消部分應(yīng)力。耐力板安裝方法8、通常在板材上鉆孔的,孔間距在50CM比較合適,孔與板邊沿的距離建議在3-5CM以上。鉚釘頭部直徑應(yīng)比柄部直徑大2倍,并加上墊片或華司,避免在局部產(chǎn)生的大壓強損壞板材。耐力板安裝方法9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝缺陷時,在可能發(fā)生滲漏的部位可充以密封膠進行彌補,如迎水面兩端密封膠墊的接口處。要選用固化后仍保持柔 ,低模數(shù),延伸率大于50%的中性耐候硅酮膠,施膠前一定要使鋁型材及板材的表面清潔和干燥,做到無油污、塵土、水汽、露珠及其他雜物,施膠均勻,膠層表面光滑,斷面尺寸一不致并不得有間斷現(xiàn)象;耐力板安裝方法10、須特別注意的是所使用的中性密封膠必須提前與板材做相溶性試驗,以避免與板材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。