外墻抹灰勾縫施工工藝 工藝流程:墻面清理→澆水濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹 底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養護 2.1.1 基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵 上沖掉，將墻面潤濕。 2.1.2 吊垂直、套方找規矩，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰 餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 2.1.3 充筋，抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1∶0.5∶4，應分層與所沖 筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。 2.1.4 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先應按原尺寸彈線分格，粘分格條， 注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。條粘好后，當底灰五、六成干時，即可抹 面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1∶1∶5的水 泥混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓 實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面 層后應噴水養護。 2.1.5 滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應 做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于40mm，滴水線 (又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。 2.1.6 雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 3.質量標準 3.1 保證項目:所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間 必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 3.2 基本項目: 3.2.1 表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。 3.2.2 護角應符合裝飾工程施工規范的規定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實， 表面平整。 3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 3.2.4 分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 3.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊 一致。 3.2.6 門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。 3.2.7 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工 序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。 3.2.8 各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強 度。 3.2.9 油工刷涂料時不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 4.應注意的質量問題 4.1 空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得 太厚，跟得太緊;對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除 就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決:第一施工前的基 體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎;第三施工后及時澆水養護，并注意 操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 4.2 滴水線(槽)不符合要求:不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工 時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 4.3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修 補好。 4.4 窗臺吃口:同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩， 故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺 上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。 4.5 面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避 免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥， 以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色 不均。