打渣劑由以下成分組成:氯化鈉25-45、氯化鉀30-50,氟化鈣3-7,三氯化鋁1-6,Na3AIF1-6,以上配比為重量份數比。適用于含鎂量小于2%,使用溫度700-800℃情況下,鋁及鋁合金熔煉鑄造時使用的減少渣中鋁含量,使得渣與合金容易分離的打渣劑。
打渣劑又稱造渣劑,是一種將金屬液與氧化物分離的混合物。主要用于鉛鑄造前和壓鑄造鉛合金、鉛合金壓鑄板柵時除渣撈渣,也可用于粗鉛和再生鉛除渣撈渣時用,充分回收有價有效金屬,提高產品直收率,降低成本,降低渣率。
使用原理 鉛打渣劑能改變金屬熔體與渣體之間的表面和界面張力,降低熔體與渣體的結合力,使金屬與渣有效分離,提高金屬的利用率。 鉛打渣劑加入金屬熔體后,能逸出大量氣泡而對熔體起到一定攪拌作用,并將金屬液中夾帶、吸附的渣充分翻動牽引到金屬液表面,有利于撈渣徹底,保障熔體干凈。 鉛打渣劑對渣體有吸附作用和熔解能力,能充分凈化金屬熔體,減少渣對金屬污染。 使用方法 該打渣劑呈灰黑色粉末狀,粒度〈20目,含水量〈0.5%以下; 包裝:彩色編織袋,內襯大塑料袋,每袋25公斤。 用量方法:鉛打渣劑按1噸熔體1-2公斤的比例添加。啟動攪拌機,當鉛液形成漩渦時,將鉛打渣劑按量均勻投入鉛液中(漩渦位置),攪拌時間為15-25分鐘后待渣體自然上浮到表面,渣呈松散狀即可撈渣。
它的主要原材料為火山灰礦物質,主成份為硅酸鹽,經過先進工藝加工配比而成,主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。
SiO2 65~80 水分 ≤0.5
AL2O3 10~18 溶解性 溶于高濃度熱堿
CaO 2,0~5,0 PH值 中性
Fe2O3 1,5~2,5 堆積密度 800~1200Kg/M3
K2O 1,5~4,0 失重 3,0±,2
MgO 1,0~2,0 軟化點 1100℃~1300℃
Na2O 2,0~4,0 熔融點 1200℃~1550℃
TiO2 0,01~0,03 比重 1,0~2,5g/ml1、除渣與擋渣:高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后,稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼,扒掉渣殼即可獲得純凈溶液,避免鑄件夾渣,提高質量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。
如需擋渣,可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑,形成條狀浮壩,粘擋零星熔渣,省去人工擋渣,減輕勞動強度、提高生產效率。
2、保溫覆蓋:高效除渣劑導熱系數低,在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優良的保溫復蓋劑。
3、環保:高效除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染,可凈化環境,文明生產。
4、用量:高效聚渣劑一般加入量為1~3kg/T金屬溶液,具體可根據熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。