PP-R管安裝工藝 1、安裝工藝及要求 ①、為確保PP-R聚丙烯管的安裝質量,管材內外壁應圓滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋。 ②、管材切割采用小型銅管割刀,刀片垂直管子外壁,緊刀時不應太緊,先旋繞一周刻出切割線后,每轉一周旋進一定吃刀深度,管子快割斷時,放慢轉動,防止斷管跌落。切斷處,管口內縮頸部分應用擴孔錐刀,或用圓銼消除管內倒角。 也可以用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應調整到與所斷管徑相符,旋切斷時應均勻用力,切斷后,斷口處應用配套整圓器整圓。 ③、PP-R聚丙烯管的安裝邊接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式,而以熱熔連接最為可靠。它操作方便,氣密性好,接口強度高。 連接前,先將管端加工約30度坡口,并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈,使之無塵、無油,并做好插入標記。 ④、當PP-R聚丙烯管與金屬管件連接時,采用帶金屬螺紋嵌件的PP-R管作為過渡,該管件與聚丙烯管采用熱熔承插連接,與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時,采用螺旋連接,以聚氟乙烯生料帶為密封填充物,而不宜使用厚白漆、麻絲。 ⑤、管道支架應在管道安裝前埋設,冷、熱水管道支架的最大安裝間距符合規范要求。 ⑥、水平管道縱、橫方向彎曲,立管垂直度,成排管道、閥門安裝偏差需滿足下表。 聚丙烯管安裝允許偏差(mm) 項目 允 許 偏 差 水平管道縱、橫方向彎曲 每m管道 5 每10m管道 ≯10 室外架空、地溝、埋地每10m ≯15 立管垂直度 每m管道 30 高度超過5m管道 ≯10 10m以上立管,每10m ≯10 成排管道、閥門 在同一直線上間距 3 ⑦、系統水壓試驗要求: a、試驗壓力為工作壓力的0.60倍,但不得大于管材許用壓力。 b、試驗時,應緩慢注水,注滿后做水密性檢查。 c、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后,穩壓1h檢查無滲漏。30min內壓降小于0.05MPa為合格。 ⑧、PP-R管施工中應注意的事項 a、PP-R聚丙烯管在連接過程中,加熱溫度一定要。溫度過低不能熔化,易產生毛刺;溫度過高易使樹脂變質,連接不良。 b、管材在儲存、安裝過程中要避免與油漆、瀝青等有機物接觸;不得露天存放,防止陽光直射。當施工現場與管材存放處溫差較大時,應在安裝前將材料在施工現場放置一定時間,使其溫度接近施工現場的溫度。 c、管道安裝時嚴禁有軸向扭曲,穿墻時不得強制校正。與其它金屬管道平行安裝時,應有一定的保護距離,且宜安裝在金屬管道的兩側。 d、在熱熔插接和校正時,嚴禁旋轉。 e、在熔接彎頭、三通等管件時,應注意其方向,在管件和管道的直線方向上,用輔助標記標出其位置。
檢驗及保管→管道預制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、... 4、PP-R管道施工工藝流程 PP-R管道施工工藝如下: 安裝準備→立干管安裝→立干管試