瓦楞紙具有許多優(yōu)點:重量輕、結(jié)構(gòu)性能好。其內(nèi)在的瓦楞結(jié)構(gòu)類似拱形結(jié)構(gòu),能起到防沖減震作用,具有良好的力學(xué)特性,能防潮、散熱、易于搬運。
瓦楞紙坐具設(shè)計
凸版(柔印)
啤酒箱在凸印工藝中,襯紙在瓦楞形狀加工前,首先要送入柔印輪轉(zhuǎn)機印刷,然后將其與波狀楞芯和另一張襯紙粘合起來,成為瓦楞紙包裝材料。瓦楞紙無論是輪轉(zhuǎn)印刷還是單張印刷,均使用樹脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產(chǎn)瓦楞所用的襯紙的平滑度如何,均能準確高速地進行印刷,是一種非常有效的印刷手段。此外,柔印油墨的不透明性好,可在生產(chǎn)互楞紙所用的牛皮原紙上進行艷麗色彩的印刷。
在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中,使用有機溶劑的清洗工序必不可少,后來從制版工序即開始采用一些考慮環(huán)境協(xié)調(diào)性的版材,如僅通過水洗即可使用的版材;通過熱顯影即可使用的版材;使用液體感光材料進行UV固化(未感光的液體回收再利用)的版材等,均為加入了環(huán)境協(xié)調(diào)性的印刷方式。不過,在日本,柔印的高網(wǎng)線數(shù)工藝未取得太大進展,商店見到的柔印產(chǎn)品多為80網(wǎng)線產(chǎn)品。在歐美尤其在歐洲,瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流,100~140網(wǎng)線的柔印產(chǎn)品均能見到。柔印高網(wǎng)線數(shù)化的理由,在歐洲可以說是大力采用環(huán)境協(xié)調(diào)工藝使然,而日本對印刷的再現(xiàn)精度要求高,精美的印刷通過膠印、凹印來實現(xiàn),是所謂的無顆粒感的寫真再現(xiàn)(175Lpi)的意識強烈地起作用的結(jié)果。
凹版
雖然同為凹印方式中的“照相凹版”grarure,但紙凹印機與軟包裝凹印機不同,需要通過施加大的印刷壓力來實現(xiàn)油墨的轉(zhuǎn)移,因此,印版滾筒和壓印滾筒又大又重,是一種針對大批量產(chǎn)品的印刷手段。由于凹印是一種不同于柔印的印刷方式,其印刷紙張必須具有很好的平滑度。油墨涂布量大的凹印表現(xiàn)力厚實,與膠印和柔印相比,是一種在深度印刷上評價頗高的印刷方式。為了與限制VOC排放的環(huán)境對策相對應(yīng),今后可能要考慮與水性凹印相對應(yīng)。
平版
所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印,過去的工藝一般是,首先在卡紙等上進行膠印,然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年,由于G型瓦楞的廣泛采用,很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序,因此從理論上講在交期和成本上具有優(yōu)勢,但更大優(yōu)勢在于G型瓦楞可直接進行膠印,能大量減少紙張用量。生產(chǎn)時耗能的減少變?yōu)槌杀镜臏p少和CO2排放量的減少;運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關(guān)聯(lián)。比如數(shù)碼相機等產(chǎn)品采用航空運輸?shù)膱龊陷^多,假設(shè)要運至紐約,包裝減輕10g,則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝,強度又高,厚度又薄,體積又不大,而且印刷精美。作為一種與環(huán)境協(xié)調(diào)相對應(yīng)的包裝,今后將更加引人注目。
瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物,一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類,按照瓦楞的尺寸分為:A、B、C、E、F五種類型。瓦楞紙的發(fā)明和應(yīng)用有一百多年歷史史,具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、強度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲存搬運方便等優(yōu)點,80%以上的瓦楞紙均可通過回收再生,瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝,相對環(huán)保,使用較為廣泛。