1、電熔鏈接
電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突出優點是質量可靠和施工效率高。但由于電熔管件的制造技術要求較高,其成本也較高。電熔連接PE給水管主要應用在直徑較小的燃氣管道系統。電熔連接質量穩定的保證主要是依靠嚴格遵守規定的操作規程和電熔管件的質量。
2、熱熔連接
能夠熱熔連接是聚烯烴材料管道系統的突出優點。能夠熱熔連接的含義是聚乙烯管材、管件可以通過熱熔連接起來并且連接處的強度超過管材管件的本體強度。聚乙烯管段可以通過熱熔對接連成長管并且直徑基本不變,這就為采用非開挖鋪設和應用于管道內襯修補創造了條件。
聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接(包括鞍型連接)和熱熔承插連接。熱熔承插連接適用于直徑比較小的管材、管件(一般直徑在DN63mm以下),因為直徑小的管材、管件管壁較薄,截面較小,采用對接不易保證質量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省、易制造,并且,在熔接前切去氧化表面層,熔接壓力可以控制,質量較易保證。從發展動向看,給水管道才用熱熔對流是主流。
聚乙烯管道系統的熱熔連接的工藝和設備(工具)都比較簡單,熱熔連接質量穩定的保證主要是依靠嚴格遵守規定的操作規程(特別是要嚴格控制好溫度、壓力和時間三個參數)。
3、泰聚乙烯非開挖鋪設技術
非開挖鋪設技術包括新管道的非開挖鋪設和舊管道的非開挖修復(避免重新開挖,既可以應用于壓力管也可以應用于無壓力管)在不少場合采用非開挖鋪設可以明顯的提高效率降低工程費用,甚至在某些場合是唯一可行的鋪設方法(例如要穿過繁忙的道路和失去)。近年來世界各國都在大量開發和推廣各種非開挖技術,因為不僅有經濟上的效益,還有利于環境的保護(避免開挖后對環境的破壞)。
聚乙烯管道系統應為具有柔韌和可以熔接的特點,特別適合采用非開挖鋪設技術。內在此領域近年也有很快進步,在新管道的非開挖鋪設和舊管道的非開挖修復兩方面都已經有許多成功的工程案例。在新管道的非開挖鋪設方面主要采用定向鉆孔拖入聚乙烯長管的工藝,在舊管道的非開挖修復方面“滑襯方法”(襯于管徑略小于舊管內徑)和“變形襯管方法”(聚乙烯長管略縮徑插入,恢復后貼襯于舊管內壁)都已經在廣泛使用。
4、機械連接
機械連接包括卡箍式連接和卡壓式連接兩種。盡管聚乙烯管道系統主要采用熱熔連接和電熔連接,但是在某些應用場合聚乙烯管道系統采用機械更方便、更經濟。例如在聚乙烯管道系統的修理中,有時不方便或不可能采用熱熔連接或電熔連接。如在地坑中修理被損壞的埋地管道,現場條件不可能保證連接處無水;又如需要在野外連接少量大直徑管道時,采用熱熔連接需要專用設備可能很不經濟;還有,在需要把聚乙烯管道和其它管道連接時,也需要采用機械連接。
PE給水管材、管件Φ90以下采用熱熔承插連接,Φ90以上采用熱熔對接方式,為正確安裝管道系統,保證用戶自身安全及工程質量,我們建議用本公司提供的多角度焊接機和熱熔對接機。其焊接步驟如下:
(1)將需焊接的管材、管件固定在對接機上,按管材尺寸使用夾具,端面用銑削刀刨光,使對接端面光滑平整、清潔、垂直。
(2)調整管材、管件的高度,使需焊接的管材、管件端面完全吻合,并接通加熱板。
(3)待加熱板自動升溫至綠色指示燈亮,將需焊接的管材、管件合并使端面加熱,達到加熱時間后,將管材、管件從加熱板上分開、再將兩加熱端面合并對接,使合并處形成均勻的凸緣,待冷卻。熱熔對接的技術要求應符合
PE管道的敷設安裝
1、管道暗敷在地坪面下時應按設計圖紙位置進行。如現場施工有更改,應有圖示記錄存檔,應在封蔽前做好試壓和隱蔽工作的驗收
記錄工作。
2、鋪設管道的溝底應平整,不得有突出的尖硬物件,土壤的顆粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚砂墊層。
3、埋地管道回填時,管周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸,應先用砂土或顆粒徑大于12mm的土壤回填至管頂上300mm處經夯
實后方可填原土。
4、管道在穿越街坊道路,覆土厚度不得小于700mm,應采用嚴格的保護措施,應在墻面或地面標明暗管的位置走向,嚴禁在管材上
沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。
希望我的回答能幫助你
PE給水管的安裝其實有很過種方法,最安全也是最常用的是電熔鏈接。?電熔連接:是先將電熔管件套在PE給水管材上,然后用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、
但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合于大口徑管道的連接。?
1、電熔承插連接的程序(過程)檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。?
(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。?
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。?(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。?
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。?
??(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力