如下為選擇閥門應遵循的原則:⑴ 截止和開放介質用的閥門流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門。⑵ 控制流量用的閥門通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動,它只有在接近關閉位置時,才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。⑶ 換向分流用的閥門根據換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來,也可作換向分流用。
這要看要求,比如:球閥是所有閥門中,流量阻力最小的,也是最方便清洗的,價格也可以說是最貴的。同口徑的閥門當中,球閥和蝶閥安裝高度最矮小,開啟速度最快的。球閥適合各種不同高中壓的工況下,蝶閥只能用在低壓下。
一、選用閥門根據使用特性:確定了閥門的主要使用性能和使用范圍。屬于閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等);產品類型(如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動方式等。 二、選用閥門根據結構特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性。屬于結構特性的有:閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。 三、選擇閥門的步驟 1、明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、工作溫度等。 2、明確與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。 3、確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯動等。 4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 5、選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。 6、確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。 7、確定閥門的參數:對于自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 8、確定所選閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。 四、選擇閥門的依據 1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式,閥門規格及類別,應符合管道設計文件的要求,工作壓力要大于或等于管道的工作壓力。 2、工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質是否有毒,是否是易燃、易爆介質,介質的黏度等。 3、對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。 4、安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、對閥門的產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等附加要求。(在選定參數時注意:如果閥門要用于控制目的,必須確定如下額外參數:操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。) 根據上述選擇閥門的依據和步驟,合理、正確的選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解,以便能對優先選用的閥門作出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥門,閥門啟閉件控制著介質在管道內的流向方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。