鏈傳動的優點:1.沒有滑動。2.工況相同時,傳動尺寸比較緊湊。3.不需要很大的張緊力,作用在軸上的載荷較小。4.傳動效率較高。5.能在溫度較高、濕度較大的環境中使用等。鏈傳動的缺點:1.只能用于平行軸間的傳動。2.瞬時速度不均勻,高速運轉時不如帶傳動平穩。3.不宜在載荷變化很大和急促反向的傳動中應用。4.工作時有噪聲。5.制造費用比帶傳動高。帶傳動的優點:1.能緩和載荷沖擊。2.運行平穩,噪聲小。3.制造和安裝精度要求不高。4.過載時將引起帶在帶輪上打滑,因而可防止其他零件的損壞。5.可增加帶長以適應中心距較大的工作條件。帶傳動的缺點:1.有彈性滑動和打滑,使效率降低和不能保持準確的傳動比,(同步帶傳動除外)。2.傳遞同樣大的圓周力時,嚙合傳輪廓尺寸和軸上的壓力比動大。3、帶壽命較短。
帶傳動(皮帶傳動)特點(優點和缺點):①結構簡單,適用于兩軸中心距較大的傳動場合;②傳動平穩無噪聲,能緩沖、吸振;③過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用;④不能保證精確的傳動比.帶輪材料一般是鑄鐵等.鏈傳動的特點:①和齒輪傳動比較,它可以在兩軸中心相距較遠的情況下傳遞運動和動力;②能在低速、重載和高溫條件下及灰土飛揚的不良環境中工作;③和帶傳動比較,它能保證準確的平均傳動比,傳遞功率較大,且作用在軸和軸承上的力較小;④傳遞效率較高,一般可達0.95~0.97;⑤鏈條的鉸鏈磨損后,使得節距變大造成脫落現象;⑥安裝和維修要求較高.鏈輪材料一般是結構鋼等.
鏈傳動,組成:鏈輪、環形鏈條作用:鏈與鏈輪輪齒之間的嚙合實靠現平行軸之間的同向傳動。特點:與帶傳動相比1. 鏈輪傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準確的平均傳動比;2.需要的張緊力小,作用在軸上的壓力小,可減少軸承的摩擦損失 ;3.結構緊湊;4.能在高溫,有油污等惡劣環境下工作;與傳齒輪動相比5.制造和安裝精度較低,中心距較大時其傳動結構簡單;缺點: 瞬時轉速和瞬時傳動比不是常數,傳動的平穩性較差,有一定的沖擊和噪聲。應用: 廣泛應用于礦山機械、農業機械、石油機械、機床及摩托車中。工作范圍:傳動比: i ≤8;中心距: a ≤5~6 m;傳遞功率: P ≤100 KW;圓周速度: v ≤15 m/s;傳動效率: η ≈0.95~0.98帶傳動,同步帶傳動一般是由主動輪、從動輪和緊套在兩輪上的傳動帶組成。工作原理:利用中間撓性件(帶),靠摩擦力(或嚙合)在主、從動軸間傳遞旋轉運動和動力。組成:同步帶(同步齒形帶)是以鋼絲為抗拉體,外包聚氨脂或橡膠。結構特點:橫截面為矩形,帶面具有等距橫向齒的環形傳動帶,同步帶輪輪面也制成相應的齒形。傳動特點:靠同步帶齒與同步帶輪齒之間的嚙合實現傳動,兩者無相對滑動,而使圓周速度同步,故稱為同步帶傳動。優點:1.傳動比恒定;2.結構緊湊;3.由于帶薄而輕,抗拉強度高,故帶速高達40 m/s,傳動比可達10,傳遞功率可達200 KW;4.效率高,高達0.98。
同步帶傳動特點和應用同步帶傳動一般是由主動輪、從動輪和緊套在兩輪上的傳動帶組成。工作原理:利用中間撓性件(帶),靠摩擦力(或嚙合)在主、從動軸間傳遞旋轉運動和動力。組成:同步帶(同步齒形帶)是以鋼絲為抗拉體,外包聚氨脂或橡膠。結構特點:橫截面為矩形,帶面具有等距橫向齒的環形傳動帶,同步帶輪輪面也制成相應的齒形。傳動特點:靠同步帶齒與同步帶輪齒之間的嚙合實現傳動,兩者無相對滑動,而使圓周速度同步,故稱為同步帶傳動。優點:1.傳動比恒定;2.結構緊湊;3.由于帶薄而輕,抗拉強度高,故帶速高達40 m/s,傳動比可達10,傳遞功率可達200 KW;4.效率高,高達0.98。鏈傳動的特點和應用組成:鏈輪、環形鏈條作用:鏈與鏈輪輪齒之間的嚙合實靠現平行軸之間的同向傳動。特點:與帶傳動相比1. 鏈輪傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準確的平均傳動比;2.需要的張緊力小,作用在軸上的壓力小,可減少軸承的摩擦損失 ;3.結構緊湊;4.能在高溫,有油污等惡劣環境下工作;與傳齒輪動相比5.制造和安裝精度較低,中心距較大時其傳動結構簡單;缺點: 瞬時轉速和瞬時傳動比不是常數,傳動的平穩性較差,有一定的沖擊和噪聲。應用: 廣泛應用于礦山機械、農業機械、石油機械、機床及摩托車中。工作范圍:傳動比: i ≤8;中心距: a ≤5~6 m;傳遞功率: P ≤100 KW;圓周速度: v ≤15 m/s;傳動效率: η ≈0.95~0.98