舉一個例子,如果是水泥(425號)360公斤,石子1700公斤,那么水的比例就是150公斤,膠結(jié)料:15公斤
攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為5分鐘以上。
澆筑:在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
振搗:在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率,并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。
輥壓:振搗以后,應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應(yīng)注意,在輥壓前必須清理輥子,以防粘結(jié)骨料。
養(yǎng)護:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護,要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中,應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天
底涂:
1.環(huán)氧樹脂GELR-128(環(huán)氧當(dāng)量為190): 90份
活性稀釋劑BGE(環(huán)氧當(dāng)量為190)或D-1214: 10份
固化劑H-113: 50份
2.環(huán)氧樹脂GESN-901*75(環(huán)氧當(dāng)量為450-500,75%固含量): 100份
溶劑: 適量
固化劑H-113: 15份
或固化劑(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份
中涂:環(huán)氧樹脂GELR-128(環(huán)氧當(dāng)量為190): 45-53份
活性稀釋劑BGE(環(huán)氧當(dāng)量為190)或D-1214: 5-7份
硅微粉(325目-400目): 40-50份
消泡劑、流平劑: 適量
固化劑H-113: 25-30份
樹脂砂漿:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,攪拌均勻后
加入4-6倍之石英沙,或在中涂基礎(chǔ)上另加3-4倍之石英沙。
面涂:環(huán)氧樹脂GELR-128: 45-53份
活性稀釋劑D-1214: 5-7份
磷酸鈣等填料: 40-50份
消泡劑、流平劑、環(huán)氧色膏: 適量
固化劑:6892(冬用): 25-30份
6821(夏用) 25-30份
以上僅供參考,具體配方還需調(diào)配,只需注意配比準(zhǔn)確、攪拌均勻即可。
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(1)地基整平:嚴(yán)格核對標(biāo)高,檢驗基礎(chǔ)平整情況。對平整后的基礎(chǔ)碾壓密實,壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質(zhì)量,密實系數(shù)≥0.93;
(2)鋪設(shè)墊層:按照施工圖要求鋪設(shè)級配碎石或砂卵石墊層,所須厚度隨承載要求而不同,根據(jù)厚度采用機械或機具碾壓密實,壓實系數(shù)按設(shè)計要求;
(3)鋪設(shè)砂濾層:在墊層上鋪設(shè)3mm厚中、粗砂濾層找平,適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實;
(4)支模板:按標(biāo)高和圖案設(shè)計要求支設(shè)模板,模板須保證強度要求和設(shè)計圖案線條要求,且模板上邊緣標(biāo)高須與透水混凝土面層頂面標(biāo)高一致;
(5)預(yù)設(shè)膨脹縫:當(dāng)透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處,應(yīng)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計標(biāo)高55mm處粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條);
(6)嚴(yán)格按設(shè)計要求的強度配比拌制透水混凝土。外加劑及顏料應(yīng)用電子稱,攪拌時間控制在3mmn為宜);
(7)澆筑透水混凝土:用混凝土攤鋪機或平板振搗器振搗密實。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時,且基層混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。面層混凝土用摩擦振動整平機振搗密實,孔隙較大部位用人工找平壓實。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊進行色彩對比,合格后方可繼續(xù)施工。由于為干硬性混凝土,宜在夜間施工,避免水分損失較大;
(8)表面露骨料預(yù)處理:當(dāng)面層為露骨料透水混凝土?xí)r,應(yīng)在攤鋪結(jié)束半小時內(nèi)采用表面處理劑做預(yù)處理,隨即覆膜養(yǎng)護。預(yù)處理后6-8小時(根據(jù)養(yǎng)護溫度和濕度等因素確定)做表面加工,實現(xiàn)露骨料效果,然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護;
(9)覆膜、養(yǎng)護:面層混凝土攤鋪完成后方應(yīng)進行覆膜并結(jié)合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護應(yīng)在混凝土成型3Ommn后進行,養(yǎng)護時間宜為7天;
(10)清洗密封:對于彩色透水混凝土,應(yīng)進行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護7天后用清水清洗干凈,待表面徹底干燥后,將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面,保護工作面,靜置8小時(時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整)對于露骨料透水混凝土,當(dāng)設(shè)計無要求時可不進行噴涂密封。
彩色透水環(huán)保地坪又稱“多孔混凝土”,由粗骨料表面包覆一層薄水泥漿,骨料與水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu),故具有透氣、透水和重量輕的特點,有效解除積水現(xiàn)象,并能高效地消除地面上的油類化合物等環(huán)境污染的危害